111弹簧管压力表..docVIP

1.1弹簧管压力表 1.1.1概述 单圈弹簧压力表应用十分广泛。具有结构简单，坚固耐用，测量范围广，体积小等优点。产品有普通型和精密型两种。精密型一般用于校验。 1.1.2设备规范 1.1.2.1仪表的型号、范围与精度： 类别 型号 精度 范围（Mpa） 压力 真空 量程 普通型 Y Z YZ 1 ，1.5 ， 2.5， 4 压力：0～0.1, 0.16 精密型 YJ ZJ I 0.16， 0.25 0.25， 0.4 ，0.61 1.6 ，2.5，4 ，6 ，10 标准型 YB ZB I 0.25， 0.4 ，0.5 16 ，25 电接点型 YX ZX YZX 1.5，2.5 真空：-0.1～0 联程：-0.1～0～0.01 ，0.16， 0.25 0.4， ，0.61 ，1.6， 2.5 1.1.2.2仪表环境温度： 0.16级：2020℃； 0.25级至0.5级：202℃ 1.0级至4.0级：505℃ 1.1.3校验与调整 1.1.3.1校验时需要的主要仪器和工具： 1.1.3.1.1精度为0.5级以上（或则要求较高的重要测点）的压力仪表需用活塞式压力计校验。活塞式压力计应放置水平，并按其水准仪调准。砝码应正确，活塞在任何位置转动自由灵活。 1.1.3.1.2精度为0.5级以下的普通压力表，真空表，需用压力实验台，真空泵校验，采用与标准表比较的方法。标准表的量程比被校表大一个等级至少要相同；精度比被校表高两个等级。 1.1.3.1.2选用合适的搬手、起针器等 1.1.3.2校验点的选用 1.1.3.2.1校验点一般不少于5点，并均匀分布在全量程内（包括零点和最大点）。 1.1.3.2.2主要仪表应加校1～2点。 1.1.3.3调教方法和步骤： 1.1.3.3.1与标准表比较法（如图一） 图一：标准表比较法 图二：标准砝码比较法 将标准表与被校表垂直装在符合要求的试验台上，关闭阀①、②打开阀③，逆时针转动加压手轮；打开阀①、②关闭阀③，顺时针转动加压手轮到第一个验点（以标准表室点）读取标准表与被校表的示值，并做记录。以此类推校验各点，当最后一个校验点校验完毕后，再缓慢降压，并按升压时校验点作下降校验。在作上升校验不得有下降操作，在作下降校验不得有上升操作。 计算各点误差使其在规定范围内；并填写好校验报告。 1.1.3.3.2标准砝码比较法（图二） 活塞式压力计处于校验工作状态后关闭阀③转动加压手轮并旋转砝码盘，使活塞升到合适的位置或厂家标志处。先作压力表校验，在砝码盘上加上仪表校验点相应砝码后，转动加压手轮使活塞升到工作位置，然后用手旋转砝码（30～120转/分）读取仪表示值和砝码重量。以此类推校验其它点，当升压校验至最大刻度点后面略微升压，然后缓慢降压，逐步进行最小刻度点及以下各点的下降，减支砝码时，也应使仪表缓慢指示到相应的校验点上。 校验完毕后，计算各点误差和多差在规定范围内，填写校验报告。 1.1.3.4调整 若仪表的示值误差和变差不符合要求需进行调整，其调整方法如下： 1.1.3.4.1旋转底板法： ①若仪表示值前大后小，旋转底板固定螺丝，将底板向反时针方向旋转。 ②若仪表示值前小后大，调整方法与①相反。 1.1.3.4.2调整拉杆长度法： 对拉杆长度可调的仪表，若仪表示值前大后小的不均匀度，正大拉杆长度，反之相反。 1.1.3.4.3油丝转距的调整（调小误差） 指针不回零且前边指示太小，误差也比较小时，可分离中心齿轮与扇形的咬合，旋转小轮轴，把油丝放松或卷紧。 1.1.3.4.4综合调整： 对具有线性误差的压力表，如?示误差在起始点和最大点均符合要求，而在中间部分超出允许范围，此时应进行综合调整。 1.1.4检修项目及工艺标准 1.1.4.1检修项目： 1.1.4.1.1外观检查，表面清理； 1.1.4.1.2调前较，并作记录； 1.1.4.1.3解体检查，清洗各零部件； 1.1.4.1.4阀门研磨修理，添加或更换盘根； 1.1.4.1.5脉冲管路吹扫； 1.1.4.1.6仪表校验与调整； 1.1.4.1.7技术记录整理； 1.1.4.2检修工艺标准： 1.1.4.2.1管路畅通无泄露，一次门及二次门应挂有标示牌； 1.1.4.2.2阀门应严密无其它缺陷； 1.1.4.2.3测室取样点与表本体无高度差，校验表时应考虑修正； 1.1.4.2.4各部件装配准确牢固，活动部分无卡涉；接触良好；指针与表盘距离应在1.5～3mm之间； 1.1.4.2.5示值误差，变差均不超过允许误差绝对值，轻敲位移不超过允许误差绝对值的一半； 1.1.4.2.6检修校验报告应完整齐全，清楚； 1.1.4.2.7仪表校验完毕必须打上铅封。 1.1.5使用