114水平井分层压裂工艺管柱704..docVIP

水平井分层压裂工艺管柱 说 明 书 FSG/JS03.704 注册商标 驰 宇 阜新驰宇石油机械有限公司 地址：辽宁省阜新市高科技农业园区 邮编：123000 电话（传真）：0418—6606456 水平井分层压裂工艺管柱说明书 一、管柱构成： 该管柱由FX-ZY331-114水平井套管保护封隔器、FX—Y444—114水平井分层压裂工艺管柱Ⅰ号工具、FX-93水平井分层压裂工艺管柱Ⅱ号工具构成。 二、用途： 用于直井、斜井、水平井分层压裂。 三、结构原理： 1、座封：向油管内注水打压，当压力达到5-7MPa时，剪断座封启动剪钉开始座封，当压力达到25MPa时，座封完成。 2、压裂下层：继续打压至28-32MPa，将定压活塞打掉，打开下层通道，进行下层压裂。 3、压裂上层：向油管内投入上层压裂锥棒，向油管内注水打压，将上层压裂锥棒送到上层压裂滑套处，继续加压到8-15MPa，将上层压裂通道打开，进行上层压裂。 4、解封：向油管内投入解封锥棒，向油管内注水打压，打压至10MPa，打掉解封滑套胶筒回收，卡瓦回收，工具解封。 三、特点： 1、有抗阻机构，遇软、硬阻工具中途不坐封。 2、有丢开机构，可在特殊情况下把工具丢到井里。 3、有解封机构，进行液压解封，解封可靠。 4、有反洗井机构，解封时可反洗井。 5、有套管保护封，上部套管及井口不受压。 6、套管保护封在压裂下层时没有坐封动作。 7、一次管柱可以压裂两层，减少作业成本。 四、技术参数： 一、水平井套管保护封隔器： 1、工作套管内径： Φ121—Φ126mm 2、最大刚体外径： Φ114mm 3、最小内通径： Φ54mm 4、工作温度： ≤120 ℃ 5、工作压力： 50MPa（下压） 6、保护套打开压力： 10-15MPa 7、联接扣型： 2 7/8UPTBG 二、Ⅰ号工具： 1、工作套管内径： Φ121—Φ126mm 2、最大刚体外径： Φ114mm 3、工作温度： ≤120 ℃ 4、工作压力： 50MPa 5、坐封压力： 25MPa 6、上压裂机构打开压力： 8—15MPa 7、一级投送胶塞最大刚体外径：Φ45mm 8、解封压力： 8—15MPa 9、二级投送胶塞最大刚体外径：Φ49mm 10、安全接头打开压力： 8—15MPa 11、三级投送胶塞最大刚体外径：Φ53mm 12、联接扣型： 2 7/8UPTBG 三、Ⅱ号工具： 1、最大刚体外径： Φ93mm 2、工作温度： ≤120 ℃ 3、工作压力： 50MPa 4、下压裂机构打开压力： 28—32MPa 5、上端联接扣型： 2 7/8UPTBG 母扣 五、操作规程： 下井：按管柱配置，从下到上的顺序是，水平井分层压裂工艺管柱Ⅱ号+水平井分层压裂工艺管柱Ⅰ号+2 7/8UPTBG油管+水平井套管保护封隔器+2 7/8UPTBG油管；联接好后下井到设计位置。 1、座封：用泵车采用一档位小油门小排量缓慢向油管内注水打压，当压力达到10MPa时稳压2分钟，当压力达到20MPa时稳压2分钟，当压力达到25MPa时稳压2分钟，当压力达到30MPa时稳压2分钟，继续加压，地面观察表压迅速下降，表明工具完成座封，下层压裂通道打开，可以进行下层压裂作业。 2、上层压裂：下层压裂作业完成后，向油管内投入上层压裂锥棒，用泵车采用一档位小没门小排量缓慢向油管内注水打压，将上层压裂锥棒送到位后处，后泵车换高档位，继续加压到10MPa，剪断上层压裂剪钉，将上压裂机构找打开，进行上层压裂。 4、解封：向油管内投入解封锥棒，用泵车采用一档位小油门小排量缓慢向油管内注水打压，将解封锥棒送到剪切套处，后泵车换高档位，继续打压至10MPa，剪断解封剪钉后泄压，不停泵大排量正冲洗2分钟，停泵，倒管线反洗井10-20方液，上提管柱，工具解封，提出井外。若提不出，可向油管内投入三级投送胶塞，向油管内打压达到8-15MPa后，安全接头断开，上部管柱提出。 5、上部管柱提出后，用2 7/8UPTBG油管连接专用打捞工具下井冲砂，压裂砂冲洗干净后，管柱下放与余顶对接，将井下工具提出。 六、注意事项： 工具在运输及保管中，严禁碰撞，平置摆放，防潮、防腐，远离热源。贮存时，需平直摆放，防雨淋和腐蚀。 下井示意图