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1209工作面安装安全措施.
北三1209工作面安装
安全技术措施
单位: 采 煤 二 队
队长: 朱 思 生
编制: 姜 天 国
日期:2010年10月28日
会审人员签字
会审部门 签 字 日 期 施工单位 生产技术科 安 监 科 机 电 科 通 风 科 总工程师 机电矿长 安检处长 生产矿长 矿 长
会 审 意 见
矿
领导会审意见
北三1209综采工作面安装措施及要求
一、工程概述:
该工作面位于北三井口东北12#煤层露头以下800—950米之间,飞来峰下部,回风巷总长为550米,顺槽运输长度总长为550米,工作面长度为180米,工作面最大坡度6°,该工作面设计为综采工作面。工作面安装SGZ-630/320型刮板输送机一部,MG100-238WD型采煤机割煤,综采ZY/2600/07/16型掩护式支架114部,ZYG3200/12/28型端头架6部。
二、综采工作面安装工序及工艺
设备安装工序:刮板输送机,采煤机,液压支架
设备安装工艺:
(一)刮板输送机安装工艺
1、首先将机头定位,即根据机头液压支架的相互关系,按安装设计中规定的具体位置安设机头。
2、摆好机头的底托梁,将机头摆放其上,并用螺栓将二者连为一体,然后接好过渡槽,最后从机头下链道穿好刮板底链。
3、将传动部分安装在机头架上。
4、依次对接变线槽、中部槽,与其相配的托缆槽,并将刮板底链铺设与溜槽中板与底板之间,整机对接刮板底链随铺随联。
5、沿工作面对接中部槽时,依次沿对接的本组中部槽按顺序对接,并将重新组合二组锁好固定销,同时对接铺设好刮板底链。如此操作直至机头处。也可将刮板底链先安好刮板,待对接中呈同斜向入下链道。待续——
(二)采煤机组安装工艺
1、采煤机在地面拆卸时,其各部件要采取防护措施,尤其对各部件的轴头和轴孔必须用预制的专用防护罩保护起来,防止在井下搬运过程中受到污染或磕碰损坏。
2、按综采设备安装工作面推进方向,来确定采煤机各部件检查采煤机组装地点的支护状况、起重梁及吊装机具。
3、依次吊装对合下截割部、牵引部、电控箱、连接部、电动机、上截割部等,并对各部件对合处用螺栓紧固。
4、安装上下摇臂,连接调高千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置。
5、安装上下滚筒,应分清左旋和右旋而恰当安装,并紧固好螺栓,装配齐截齿。若有挡煤板时也要安装好。
6、检查设备安装质量,联动部分加注润滑油后方可空载试车运转。
(三)液压支架安装工艺
1、以刮板输送机为基础,将液压支架定位,即每节中部槽对应一组液压支架。在下顺槽挂好带式输送机中心线,然后根据工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机的搭接位置关系,确定第一组液压支架的位置。
2、将液压支架用绞车牵引至工作面安装地点。
3、在安装地点进行支护调整,准备出液压支架调向所需空间。
4、液压支架在安装地点旋转调向、卸车入位,均使用绞车或液压牵引。
5、按安装定位线和基准线将液压支架位置摆正。先期铺设 刮板输送机时,按中部槽连接推移装置位置调整液压支架,并将其连好。
6、待液压支架定位后,接通连接泵站的液压管路。
7、安装完毕的液压支架进行认真检修,使其各部件达到完好标准,并将操作阀移位为邻架操作。
(四)刮板输送机机尾收尾工艺
1、对接机尾过渡槽与机头底托梁上的架体,将刮板底链穿上,同时安装机头传动部分。另外,点动开车,检查机头与机尾两轴旋向。
2、整机对接好后,将刮板上链铺设连接好,并配齐上链刮板。然后将机头与机尾的刮板底链分别上绕,使其正确啮合各链轮,而且先在机尾处连接好上下链。
3、将阻链器安放在机头处连接槽上,使其卡销插入中板孔内,再反转点开机头电动机,使刮板链张紧;随即用制动器闸住机头轴,待切断电源后选择合适的调节链,接上整机刮板链;然后松开制动,取下阻链器。
4、先点动运行刮板输送机,将安装时的刮板底链反至溜槽上,切断电源后再安装好此部分刮板。
5、在缓慢空载试车时,应监视检查刮板有无卡阻现象,以及机件异常声响与发热现象等,若发现故障要及时处理。
三、运输路线和运输路线的设备
运输路线:
16#绕道车场——1209回风顺槽——1209切眼口---工作面安装地点
所需运输设备:
JH—17绞车1台,钢丝绳直径21.5mm,JD—25绞车1台,钢丝绳直径15.5mm,JH—20绞车1台,钢丝绳直径31.5mm,JH—30绞车1台,钢丝绳直径31.5mm,符合《煤矿安全规程》中有关钢丝绳的要求。有关验算后附。
四、通风、瓦斯管理
1、通风系统:
需要风量计算:
(1)
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