12160风巷东段..docVIP

由于12160风巷东段棚架变形，直接影响12160采面的生产系统和通风的调整，现决定对其进行维修。为保证安全施工，特编制此安全技术措施： 一、地质条件 该施工地点为12160采面风巷东段，地质条件简单，伪顶较厚，其上部为12150采空区，其下部为12160东段机巷。据12160东段风巷、12160东段机巷在掘进过程中揭露情况分析，该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆，但应加强顶板管理及瓦斯治理工作，防患于未然。 二、施工方法 采取由西向东逐棚进行，严禁分段打节作业。巷道人力推车，西区皮带下山由皮带直接运至西区煤仓，由电瓶车拉运至主井煤仓。 三、规格尺寸要求 采用梯形棚工字钢支护，棚架净口2.4m，中高2.2m，棚距0.5m（净间距）；梁长2.6m，两帮腿长2.6m，两帮腿蹬劲0.25m/m，掘进断面7.6m2,净断面6.5 m2。 架棚所用工字钢型号为11号，两帮及顶板必须上钢网、荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。钢网必须前压后，上压下，搭接长度不少于100mm，且搭接处用铁丝捆扎牢固。 严禁空帮漏顶作业。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.4米处，撑杆为50×50×500mm的方木。 四、质量标准及要求 1、净宽净高：、构件质量：支护强度达到要求3、蹬劲符合规定。 4、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超过±mm。 5、闭帮背顶：6、柱窝深度：柱窝深度200mm并落到实底上，底软时要穿靴。 7、棚梁接口：棚梁接口严密合缝，无抗肩错牙现象。8、棚距：严格按规格尺寸要求架设。 9、巷道卫生：施工后的巷道无积水、无杂物、无浮碴，换下来的乏木再指定位置码放整齐或及时运走 （二）综合防尘 1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备50米专用洒水软管。 2、每班由组长负责，在作业前后,进行洒水降尘。 3、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道内积尘超限。 4、全巷道安2～3道水幕，第一道安设在巷道正前工作地点，第二道安设在施工地点后方15～20米处，水幕受轮灵活可靠，每道水幕喷嘴必须在四个以上，保证达到雾化全巷道的效果。 5、施工地点必须安设洒水装置。 6、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩，搞好个体防护。 （三）防自燃发火 l、严格按“作业规程”、“一通三防”管理措施施工。 2、钻眼时，必须采用湿式钻眼，坚持使用水射流除尘风机，以降低煤尘飞扬和煤体湿度，防止热量积聚。 3、巷道内检修设备用过的油布、棉纱要指定专人回收升井，杜绝乱塞乱放，以防氧化生热留下后患。 4、切实加强通风管理，在施工中若过断、老塘，必须制定专门措施。 5、施工人员要爱护通风设施，发现隐患及时汇报通风调度。 6、施工中严格按空顶距的规定，加强顶板管理，防止冒顶造成隐患，空顶聚瓦斯，使热量久聚不散。 (1)若发现冒高小于2米的冒空体积大于6立方米时，背刹后要把冒空区充填严实，并用水泥浆封堵，防止漏风，严禁用旧皮带蒙帮顶。 (2)若出现冒高大于2米的冒顶，可使用旧坑木或坑木呈“井”字型背刹牢固后，并设置简易导风板，分散降温通风。 7、瓦检员在班中记录巷道温度变化情况及有害气体含量情况，以便提供准确的数据供通风科分析判断。 8、巷道内清除煤尘收集后，深埋底板并浇水湿润。 9、机电设备完好率保持在95％以上。 10、严禁施工人员带火种下井。 （四）、顶板及工程质量管理 1、加强顶板管理，严禁空帮空顶，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉浮矸危岩。 2、遇到围岩变化时，即当围岩破碎时，必须及时改变支护形式。 3、施工时，严格控制空顶距，并必须及时打设前探梁及防倒棚装置。严格执行专人观山制度，用长度不小于2米的长钎子及时找掉活矸危岩，把专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。 4、施工时用好前探梁，前探梁必须用木靴刹实背好。 5、当顶板破碎或淋水时，必须根据情况及时改变支护形式。 6、架设工字钢棚时，必须至少有三人以上配合作，稳抬稳放，防止伤人。 7、掘进过程中，遇巷道内有失修、变形棚架时，必须立即停止正前施工并进行维修，严禁后方维修与正前维修同时施工。 （五）、机电防爆及运输管理 1、、“四有”、“两坚持”。 （六）、防治水 1、探放水工作，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则, 在下列情况下必须进行超前探水： (1)、工作面接近小窑老空区或采空区积水时； (2)、巷道接近含水断层时； (3)、巷道接近或需要穿过灰岩含水层时； (4)、工作面接近未封闭或封闭不良导水钻孔时；