13A型箱式炉909首末2页..docVIP

SSJ-13A型箱式电炉操作说明 一、概述 SSJ-13A型箱式电炉为1300℃的高温电炉，主要用于1300℃以下的产品烧结与实验。炉材采用高档轻质炉衬，具有保温性能好、升温快、使用寿命长等优点。温度控制采用台湾泛达AP909程序仪表，可按用户需要编制多段升温曲线，实现自动升温、保温，操作方便简单。 二、主要技术参数 2.1 电 源: 380V /单相 2.2 最大输出功率: 6KW 2.3 仪表控温精度 : ±1℃ 2.4 加热元件 : 硅碳棒 2.5 控制方式： PID程序控制 2.6 炉膛有效尺寸： 深300×宽250×高200(mm) 2.7 最高使用温度： 1300℃ 三、电炉操作步骤 3.1 确认面板上“电源”“加热”按钮开关都在弹起位置,然后给电炉送电。 3.2 按下电炉电源按钮,等待温控仪表出现初始窗口：PV窗口（显示测量值）显示室温（如14℃）。PV下面的SV窗口显示目标设定值0.0。 3.3 遵照后面3.6-3.9所说的步骤输入温度曲线，开始加热。 3.4 当温控曲线运行完毕,关闭加热键，按钮上的指示灯熄灭，加热结束。当温控表PV窗口显示炉温低于400℃时，再关闭电源按钮，以便能从PV窗口继续看到炉温。工作结束后，关闭电源总闸。 3.5 自动运行过程中如需关闭电炉，要同时按▽（减少键）和SET键先结束程序运行，这时PRO灯灭，SV显示为0。再关闭加热键，最后关闭电源开关。（注意：每次开始运行电炉加热时，要确认仪表SV值为0） 3.6 以下6个步骤只按键、不要修改，当SV显示为0时，按SET键 * 按第一次SET键出现OUT（输出功率百分比），在后面的操作中设定，勿改动。 * 按第二次SET键出现AT（PID自整定设定），已设定好，勿改动。 * 按第三次SET键出现AL1（报警设定），已设置好，勿改动。 如出现AL3，跳过。 * 按第四次SET出现PTN（运行组数设定），参照后面的4.4.1-4.4.3仪表设定说明。 * 按第五次SET键出现SEG（显示目前执行第A组第B段），勿改动。 * 按第六次SET键出现TIMR（显示目前执行段之倒计时间），勿改动。 3.7 以下个步骤依温度曲线设定，并参考后面的例子、OUT设置表 * 按第七次SET出现SV1（第一个温度到达点，如室温19-200℃），按用户的温度曲线设定。 * 按第八次SET出现TM1（从室温到达第一个温度点所需时间），按用户的温度曲线设定。 * 按第九次SET出现OUT1（输出功率百分比限制），按照后面的“OUT设置表” 3.8 重复上面3个步骤，把温度曲线输入。如不足8个温度点，要将后一个温度点的SV和TM设为0，仪表方可自动结束运行。 3.9 重复一遍上面9个步骤，检查各个设定值无误。（注意：确认仪表除了SV和PV有显示以外，其他各指示灯均为熄灭状态），然后按下加热键，再按温控仪的△（上升键），这时PRO灯闪烁。SV值有增加，电流表有指示，表明电炉开始加热。 五、操作、维护注意事项 5.1本电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬.禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属.经常清除炉膛内的金属物、氧化滴熔物,以保持炉膛内的清洁。 5.2 正常情况下,应将温控仪表设置处于自动控制状态,以免手动控制状态时现场无人,出现电炉升温失控,造成不必要的损失。当出现特殊情况，关闭措施无效时，弹起电源按钮，关闭整个电气控制系统。 5.3 处理块体样品时必须放在耐火砖上,并在砖上铺上一层粗氧化铝粉;处理粉体样品时,须将粉体装在坩埚中,并加盖,将坩埚置于耐火砖上,在坩埚与耐火砖之间垫上一层粗氧化铝粉。 5.4 温控表每次按键时间必须看到显示器上的数字变化,以确保可靠读数。 5.5 本电炉的发热棒是脆性材料，因此在棒安装好后不能随意拆装和搬动炉体。如果确实需要搬运电炉，应当用专用工具将铝箔卡子拆下，然后拆卸铝箔；再把发热棒连同瓷棒夹组合体轻轻取出，保存于稳妥防震的地方，然后才可搬运电炉。 5.6 本电炉工作环境: 5.6.1 环境温度 ＜ 50℃ 5.6.2 周围环境的相对湿度 ＜ 85% 5.6.3 电炉周围不应当有导电尘埃、强电磁感应干扰,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。 六、常见故障及排除方法 现 象 原 因 排除方法 加 热 部 分 电流表无电流, 电压表有电压 发热体损坏 更换发热体 电流表无电流, 电压表无电压 快速熔断器熔断 更换熔断器 电