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试验研究#流体动力式超声波喷嘴雾化特性的实验研究

试验研究二流体动力式超声波喷嘴雾化特性的实验研究摘要:根据超声波雾化机理和经过反复试验,研制了流体动力式超声波雾化喷嘴。分析了流体动力式超声波雾化的原理与特点,分别用水和180号重汕作为介质对喷嘴雾化特性进行了实验,测试了不同雾化容气压力、液体压力条件下沿喷嘴轴向的粒径分布,并对雾化特性进行了理论分析。用水作为雾化介质时,雾化粒径在实验条件下墓本保持在10^16 um;用180号重汕作为雾化介质时,即使在入口温度50 0QI勺低温下,雾化粒径在实验条件下亦保持在I0.15 um范田内,证明该喷嘴对重油有良好的雾化效果,具有较大的应用价值。关键词流体动力式超声波喷嘴雾化特性实验研究引言2004年的统计数据表明:中国己成为世界第一煤炭消费人国和第二石油消费大国,能源消费总量已达世界第二。但中国的经济总量只占世界的4%,能源利川的效率远低于世界先进水平,节能潜力巨人。欲实现我国可持续发展,解决能源短缺问题,在注重寻找新能源的同时,应把更多的精力放在节能上面。当今世界上,70%以上的能源来自石油,所以提高石油的利用率有着很深的现实意义。重汕是在石油化工过程中产生的重质油,是工业生产中的重要能源,它广泛应川于发电、冶金、玻璃、钢铁等领域。近儿年来,随着优质燃油和天然气的价格不断上涨,重油作为替代动力燃料越来越受到人们的重视。受石油化T行业深加工的影响,我国的重质燃料油品质日趋恶化,表现出高密度、高粘度、高胶质等物性,_[接影响燃烧性能,使燃料油的雾化质量下降,燃烧不完全,烟气中有害气体含量增加,喷嘴易结焦”’。燃烧重油、A汕的锅炉如何提高喷嘴的雾化质量?这是科研人员长期探索的课题。因此,研制高效的重油喷嘴以提高其应)月效率在现阶段具有重要意义。在此背景下,笔者对流体动力式超声波重油喷嘴雾化特性进行了研究,通过冷态、热态实验,证明了该喷嘴对重油有良好的雾化效果.具有较人的应用价值.超声波雾化原理重油雾化喷嘴的性能决定重油雾化粒径的大小,同时也决定重Au的燃烧效率。目前,工业炉上使川的重油喷嘴主要有3类:喉管类喷嘴、气泡雾化喷嘴和超声波雾化喷嘴‘2’。超声波雾化喷嘴是一种新型重油喷嘴,其雾化效果一般要高于其他喷嘴,具有雾化粒径小、雾化液滴均匀性好的特点。超声波雾化喷嘴主要有2种形式:电动式和流体动式。电动式超声波雾化喷嘴需要外装电器设备,成本较高.应用较少流体动力式超声波雾化喷嘴是在喷嘴上装上超声波发生器,当高速流体从喷嘴喷出时,流体的冲力会激发超声波发生器的共振腔振动产生超声波,使重油在超声波的作用下发生振动而被雾化。随着超声波频率的增加,雾化液滴越来越细,一般超声波的振动频率作用下可获得儿微米级的燃油液滴。高强度声波的频率一般为10~ 14 kH二由于这种喷嘴的工作压力较宽,气流在亚声速条件下,都可以得到较高的声压,且雾化处理最人,成本较低,所以比电动式超声波雾化喷嘴有更好的发展前景。喷嘴雾化实验根据超声波雾化机理,笔者经过反复试验,研制出流休动力式超声波雾化喷嘴,其剖面图如图I所示,超声波声强高达160 dB以上。压缩空气从空气压缩机出来后,通过管路,由进气口进入流体动力式超声波雾化喷嘴,再经导流器,从喷嘴和中心杆形的环形通道喷出,才毛流在喷嘴出口处达到音速。液体由泵加压后由进油口进入超声波雾化喷嘴,通过壳体上的切向孔,从壳体和喷管外表面形成的环形喷孔喷出。气体以音速从喷嘴喷出,发出稳定激波,当激波下游存在钝体时,激波出现一定率压力脉动。在激波下游设置固定频率与该脉动的频率相同的共振腔,利用共振,可大大增强压力脉动幅值,利用激波和共振腔共同作用发出超声波。通过超声波的振动作用,流体可以得到良好的雾化。图I流体动力式超声波喷嘴结构示意图笔者对其进行了冷态雾化实验。用油来做雾化实验有3个缺点:条件实现难,需要额外的加热措施和保w措施;环境污染人;经济性差。水的流动性能和高温重油比较接近,所以采取一种经济有效的方式进行实验:先用水做雾化实验,分析喷嘴的性能,找出最佳雾化时的参数变化范围,然后在此范IN内利用重油来做进一步实验,以测验喷嘴的实际工作效果,分析喷嘴性能。 I.水雾化实验 1 水雾化实验系统与设备喷水雾化实验流程如图2所示,总实验系统共分3部分:水路系统、压缩空气系统和粒径测量系统。粒径的测量系统采用LS-2000分体式激光雾化液滴粒径分析仪对雾化粒径进行测最和分析,激光测量法的理论基是米氏理论,其墓本原理是:1束光穿过1颗粒系((相)由于受到颗粒的散射和吸收,其散射光与颗粒的大小及浓度相关,根据所测的散射光强度,求得颗粒系的粒径大小及分布。测最信息通过数据线连接到电脑上进行分析,测量结果以数理统计的形式表示出来,可以表示成D,,,50, D,50和32o D, 50是数目中位径,其物理意义是大于或小于该直径的颗粒的数日各

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