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齿轮啮合的基本技术要求 齿轮机械是我公司绝大部分产品不可缺少的传动机械，为了更好的保证产品的质量，就必须确保齿轮的精度.齿轮的精度大体可分为齿轮的设计精度、制造精度、测量精度、装配精度四个方面.只要保证国齿轮的精度，将可大大提高产品的质量，从而提高国市场竞争的能力. 设计精度，在审核图时应保证以下技术要求： 一对啮合齿轮的模数及压力角必须相等； 齿轮轴与齿轮孔的配合间隙，五金轴与胶齿轮应在0.01-~0.03范围内，合金轴与胶齿轮应在0.03~0.05范围内.胶轴与胶齿轮应在0.03~0.05范围内.五金轴五金齿轮应在0.01~0.02范围内； 另外齿轮是用在轮轴上时应保证一定的过盈量，五金轴与胶齿轮应在0.06~0.08范围内，五金轴与五金齿轮应在0.01~0.02范围内.(注：轴径在0~3mm之间) 齿轮分度圆与齿轮孔是否标注径向跳动误差，一般跳动量不得大于0.03mm，并且齿轮端面跳动量不得大于0.05mm； 齿轮的分度圆、顶圆、底圆的尺寸误差应是上偏差为0，下偏差为-0.03mm，齿宽尺寸误差应是上偏差为0，下偏差为-0.05mm，齿厚尺寸误差应上偏差为0，下偏差为-0.03mm； 齿轮的周节尺寸及公差是否正确合理； 材料的选择是否正确； 齿廊曲线的选择是否正确，常用渐开线； 齿轮表面是否有光泽度要求，一般为0.8 齿轮啮合的中心距应是两齿轮分度圆半径之和，但装配中