1炉风机调试措施(更改)..docVIP

一、工程概况 1、调试目的 1.1、检验送风机、引风机、一次风机、密封风机的制造和安装质量 1.2、掌握送风机、引风机、一次风机、密封风机的运行特征，为分系统调试创造条件 1.3、保证锅炉安全稳定运行 2、调试范围 2.1、送风机、引风机、一次风机、密封风机 2.2、连接送风机、引风机、一次风机、密封风机的烟风道系统 3、系统简介及参数 云南滇东电厂一期工程4×600MW机组#1锅炉配备两台动叶可调轴流式送风机、两台静叶可调轴流式引风机、两台动叶可调轴流式一次风机和两台单吸离心式密封风机。送风机主要是为锅炉提供二次助燃风，两台送风机在运行时，通过电动执行机构和液压调节油站调节维持动叶开度，来适应锅炉负荷需要的空气流量，送风机液压调节油站向叶轮旋转油密封提供液压油，油站通闭式冷却水冷却；两台引风机布置于电除尘与烟筒之间，用来把炉膛内烟气吸出，保持炉膛内负压运行，满足锅炉运行负荷需要，通过电动执行机构来调节前导叶的开度，来调节烟气的流量，引风机转子轴承为滑动轴承，采用油脂润滑，用冷却风机进行冷却；两台一次风机布置于锅炉与电除尘之间，主要是向锅炉制粉系统提供冷、热一次风，一次风机转子轴承为滚动轴承，采用油脂润滑；两台密封风机，布置于锅炉与电除尘之间，向磨煤机提供密封风，并维持制粉系统正压运行，密封风机转子轴承为滚动轴承，采用润滑油自润滑方式，轴承润滑油采用闭式冷却水进行冷却。 风机及电机特征参数（设计工况） 名称 单位 送风机 引风机 一次风机 密封风机 型式 动叶可调轴流式 静叶可调轴流式 动叶可调轴流式 单吸离心式 型号 FAF28-16-1 AN40e6 PAF17-11.8-2 G9-19-11No17D 出力 m3/h 1109880 2225160 285480 41300 电机功率 KW 2000 3800 1120 250 额定电压 V 6000 6000 6000 6000 电机转速 R/min 985 597 1484 1485 台数 台 2 2 2 2 制造厂商 上海鼓风机厂 成都电力机械厂 上海鼓风机厂 成都电力机械厂 二、编写依据 1、制造厂家设备安装和使用说明书 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 3、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、试运篇） 4、《电力安全工作规程》（热力和机械部分） 三、试运组织与分工 1、本次试运工作由公司指定的分部试运小组统一指挥 2、锅炉工程处负责风机的检查及试运监视 具体分工： 风机检查及试运监视 4人 指挥 1人 联络 1人 总负责人：王涛 安全责任负责人：贾振熙 技术负责人：王玉玺 3、电仪工程处负责电机的开关和监视、保护设施的检查与调整、各热工仪表和测点的检查与调整，配合工4人 四、试运应具备的条件 1、安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录和签证书完整 2、设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度 3、联轴器已装好保护罩 4、风机、烟风道内部清理干净，无杂物、无遗留物，并已办理封闭签证，风机人孔门、烟风道人孔门严密不漏 5、风机周围的垃圾杂物，已清理干净，脚手架已拆除 6、风机动叶、静叶调节装置试验合格，调节挡板开度与指示牌刻度一致 7、各风门调节挡板开关灵活，操作方便，就地、远控一致，且外部有明显开关标记 8、闭式冷却水系统调试完毕，冷却水畅通、充足 9、送风机、一次风机液压润滑油系统调试完毕，油压、油位、油温、油质符合设计要求；密封风机轴承座加注润滑油至工作油位；引风机、送风机电机润滑油站调试完毕。 10、电气、仪控调试完毕，控制保护正常 11、现场照明充足，通讯设施齐全，道路畅通，消防设施可靠 12、所有试运检修人员必须熟悉所在岗位的设备系统，并能在统一指挥下，完成自己的检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作 13、温度表、手电筒、听针、测温仪、测振仪等工具准备齐全 五、试运前的检查 1、用手锤检查各地脚螺栓及联接螺栓，不得有松动现象 2、检查风机动叶与叶轮外壳间隙、叶轮与进气箱间隙及叶轮与扩压器间隙符合设计要求，确保转动无摩擦 3、风机进出口风箱、机壳及风机的连接风道应清理干净，确保内部干净清洁，确保风道和炉膛内无施工人员工作后关闭所有风道人孔门 4、检查风机及风道挡板门调节装置，进行全开、全闭试验，刻度指示与实际位置相符 5、检查主轴承是否正常并查看润滑脂是否符合要求 6、闭式冷却水畅通，流量合适 7、检查事故停车按钮反应性能良好 六、试运步骤 1、液压油站调试及油管路冲洗 1.1、打开油站人孔门，将油站内部清洁干净 1.2、将进油管道和回油管道用挠性管短接，向油站中加入