2009年广东省铝合金建筑型材等20种产品质量..docVIP

2009年广东省铝合金建筑型材等20种产品质量 专项监督抽查结果通报稿 (广东省质量技术监督局) 为加强产品质量监管,维护广大消费者的合法权益，引导消费者理性消费，广东省质量技术监督局对铝合金建筑型材、陶瓷砖、木制地板、建筑用石材、建筑用小五金制品、插头插座、水性内墙涂料、金属切削机床、消防产品及相关消防材料产品、珠宝贵金属、家具、装饰用焊接不锈钢管、日用不锈钢制品、监视器、MP3/MP4、水暖卫浴、手机电池、卫生陶瓷、电风扇、液化石油气等20种产品进行了专项监督抽查。现将抽查结果通报如下： 一、铝合金建筑型材 （一）抽查结果 本次共抽查了广州、深圳、中山、江门、肇庆、清远、佛山地区98批次铝合金建筑型材产品，检验合格87批次，产品抽样批次合格率为88.8 %。 （二）总体质量及不合格项目分析 本次抽查的主要不合格项目是：膜厚、化学成分、型材最小壁厚、滴碱试验、CASS试验、耐磨性、标志。 1．本次抽查有8批次产品膜厚不合格，最小的氧化膜平均膜厚仅为4～5μm。膜厚不合格的产品在使用过程中容易受腐蚀，降低产品的使用寿命。不合格原因是生产企业生产工艺不过关或偷工减料。 2．本次抽查有6批次化学成分不合格，主要是铁元素超正差。化学成分是保证铝型材质量的先决条件，其不合格会影响铝型材的其它性能。不合格的原因是企业为降低成本，在生产过程中添加了废铝或是没有必要的检验设备进行质量控制。 3．本次抽查有5批次产品型材最小壁厚达不到标准要求，最薄的只有0.57mm。壁厚太薄会引起型材结构强度不够，受力后易变形，影响产品安全性。不合格主要的原因是生产企业为了追求经济效益，迎合销售薄料客户的要求，故意生产壁厚达不到国家标准要求的型材。 4．本次抽查滴碱试验、CASS试验、耐磨性各有3批次不合格。在使用过程中很容易出现斑点、脱落、腐蚀等，影响铝合金型材的正常使用。其不合格与膜厚达不到标准要求和生产工艺是否完善有很大关系。 5．本次抽查有4批次产品标志不合格，尤其有2批次生产许可证编号未标注。标志不合格在一定程度上会给消费者选购产品时造成一定的困惑。标志不合格主要是企业对相关铝型材标准、标志要求、相关法律法规不熟悉以及对标志不重视造成的。 二、陶瓷砖 （一）抽查结果 本次共抽查了佛山、广州、河源、江门、清远、云浮、湛江、肇庆、中山等9个地级市100批次产品，经检验，合格78批次，产品抽样批次合格率为78%。 （二）总体质量及不合格项目分析 本次抽查共对陶瓷砖尺寸、吸水率、破坏强度、断裂模数、无釉砖深度耐磨、抗釉裂性、耐化学腐蚀性、耐污染性、抛光砖光泽度、放射性核素、标识等11个项目进行了检验。主要不合格项目是：尺寸、吸水率、破坏强度和断裂模数、标识。 1.本次抽查有2批次产品尺寸偏差不合格。尺寸不合格会导致瓷砖装修拼花、缝线错位，高低不平等不美观现象。不合格原因是模具尺寸不准确，或因原料成分、成型水分失控，使砖坯收缩率变化大。 2.本次抽查有2批次产品吸水率不合格。吸水率对产品的耐用性和其它物理性能有一定的影响，尤其是对无釉砖的耐污性影响较大。不合格的主要原因是烧结程度不够和原料配方不合理。 3．本次抽查有2批次产品破坏强度不合格，3批次产品断裂模数不合格。破坏强度和断裂模数低的产品在使用中易造成开裂、破碎或其他缺陷，影响装饰装修的效果。破坏强度和断裂模数受到原料配方、原料处理工艺、成型压力、成型水分、烧结程度的影响，而破坏强度还与产品厚度有一定的关系。 4．本次抽查共有20批次产品标识不合格。该项目不合格在一定程度上会给消费者选购产品带来一定困惑。不合格的主要原因是企业不够重视陶瓷砖国家标准及相关法律法规。 三、木制地板 （一）抽查结果 本次共抽查了广州、深圳、佛山、中山、汕头地区50批次木制地板产品，检验合格44批次，产品抽样批次合格率为88.0%。 （二）总体质量及不合格项目分析 此次木制地板抽查主要不合格项目是：木材名称、地板尺寸偏差。 1.本次抽查有1批次产品木材名称标识不合格。企业/经销商明示的木材名称为枫木，而实际检验木材为白桦木，明示木材名称与实际木材名称不符，存在欺骗消费者嫌疑。 2.本次抽查有5批次产品尺寸偏差不合格。地板尺寸是检验地板长度、宽度、厚度与公称长度、宽度、厚度之差绝对值是否在标准要求范围之内的指标。此次抽查的5批次产品尺寸偏差不合格，主要是宽度和厚度不符合标准要求，其中宽度偏差最大值为1.14mm，是标准要求（0.3mm）近4倍，厚度偏差最大值为0.72mm，是标准要求（0.1mm）7倍多。尺寸偏差过多，引起地板铺装困难，缝隙过大，高低不平，影响美观。引起尺寸偏差的主要原因：一是企业的生产工艺有待改进；二是在流通领域存放的气候条件及存放是否妥当等因素导致木制地板变形。 四、建筑用石材 （一）抽查结果 本次抽查了云浮