660MW锅炉本体讲诉.pptVIP

湖南华电常德发电有限公司 设备维护部 湖南华电常德发电有限公司 设备维护部 目录 锅炉总体简介 锅炉本体布置 防磨防爆检查 锅炉重要辅机介绍 锅炉总体简介 锅炉型式 本厂锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉， 单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡 通风、锅炉采用露天布置、固态排渣、全钢构架、 全悬吊结构П型锅炉 炉后尾部布置两台转子内径为Φ14236mm的三分仓 容克式空气预热器 上海锅炉厂生产，型号SG-2035/26.15-M6011 锅炉整体布置 锅炉的汽水流程以汽水分离器为界设计成双流程。 从冷灰斗进口一直到水冷壁中间集箱之间为螺旋管圈水 冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁 吊挂管，然后经连通管引入汽水分离器。 从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚、延伸墙和包墙系 统，再进入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和 末级过热器。 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再 热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置 于水平烟道中，逆、顺流混合换热。 水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈， 上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气 依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道 中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一 路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器， 一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最后进入 脱硝系统。 制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，每台炉 配6台MP225辊盘式中速磨煤机，5台运行，1台备用。每 台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。主风箱设有6层强化着火 煤粉喷嘴，在煤粉喷嘴四周布置有燃料风。在主风箱上 部布置有两级分离燃烬风燃烧器，包括共6层可水平摆动 的分离燃尽风喷嘴。 锅炉布置有72只炉膛吹灰器、42只长伸缩式吹灰器及12 只半伸缩式吹灰器，空预器冷端各配有1只双介质吹灰器。 炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，单侧设置炉膛 监视闭路电视系统。 锅炉除渣采用干式排渣系统，装于冷灰斗下部。 名 称 单 位 BMCR ECR BRL 过热蒸汽流量 t/h 2035 1976 1833 过热蒸汽出口压力 Mpa.g 26.15 26.08 25.92 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 605 605 再热出口蒸汽流量 t/h 1603 1551 1457 再热进口蒸汽流量 t/h 1716 1659 1555 再热蒸汽进口压力 Mpa.g 5.73 5.54 5.21 再热蒸汽出口压力 Mpa.g 5.53 5.34 5.02 再热蒸汽进口温度 ℃ 374 368 356 再热蒸汽出口温度 ℃ 603 603 603 给水温度 ℃ 299 297 292 省煤器进口压力 Mpa.g 30.05 29.86 29.20 项目 数值 项目 数值 干烟气热损失 4.39% 排烟温度（修正前） 128℃ 燃料含水分热损失 0.08% 排烟温度（修正后） 125℃ 氢的燃烧损失 0.23% 过热器喷水温度 299℃ 空气含水分热损失 0.09% 过热器喷水量（一级） 56t/h 未完全燃烧热损失 0.56% 过热器喷水量（二级） 25.4t/h 辐射热损失 0.17% 低位热效率 94.17% 其他热损失 0.3% 炉膛容积热负荷 80.64kw/m3 制造厂裕度 0.2% 炉膛断面热负荷 4.607Mw/m2 高位热效率 90.16% 低位热效率（保证） 94% 锅炉热力特性 锅炉本体布置 冷灰斗 燃烧器 省煤器 屏式过热器 一级过热器 末级过热器 低温再热器 高温再热器 空预器 炉膛及水冷壁 省煤器 在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以 逆流方式与烟气进行换热 给水先进入低再侧省煤器进口集箱，流经后烟井前烟道低 再侧省煤器管组后进入低过侧省煤器进口集箱。省煤器为 H型鳍片式，省煤器管子外径为Φ44.5，材料SA106-C，共 134排，每排由四根并联蛇形管组成。鳍片厚度为2.5mm， 材料为SPHC，每对H型鳍片的高度175mm和宽度120mm。 省煤器管顺列布置，低再侧受热面积3705㎡。低过侧受热 面积14259㎡。 在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免 形成烟气走廊而造成局部磨损。 序号 项 目 单位 数 值 1 省煤器设计压力（BMCR） MPa 31.5 2 省煤器工作压力（BMCR） MPa 28.86 3 省煤器管型 －－ H型鳍片管 4 布置方式 －－