大坝右岸缺陷处理施工措施..docVIP

1.概述 根据官地建设管理局文件“关于开展官地电站达标创优第一阶段自查工作的通知”{官地（2013）45号}要求，我部已完成对大坝右岸达标创优第一阶段的自查工作，在大坝右岸主帷幕廊道、1#~3#坝体排水廊道、坝基排水廊道、坝顶、坝后、对外交通廊道等部位的混凝土表面存在一些质量缺陷，如：错台、挂帘、蜂窝麻面、孔洞、表面局部脱皮、表面破损、混凝土表面污染、混凝土表面存在色差、混凝土表面浸水或渗水等。根据官地水电站达标投产和创优工作相关要求，对混凝土表面存在的质量缺陷进行处理。 混凝土表面缺陷处理是一件要求非常精细的工作，对各种类型的混凝土缺陷处理必须严格按工艺要求进行。为使混凝土缺陷处理工作做到程序化、规范化，确保缺陷处理质量，不留质量隐患，特编制此施工措施。 2.编制依据 ㈠《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001。 ㈡《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999； ㈢《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123-2000； ㈣《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007； ㈤ 有关业主、设计及监理通知。 3.施工布置 3.1.施工用风、水、电及通讯布置 ㈠ 施工供水 所有的施工用水采用小型潜水泵自坝前取水，利用DN50的PE管接引至坝内廊道及坝顶工作面，廊道内的管路架设要求沿上游墙壁50cm高的部位统一布置，水管连接要求密闭、不漏水，水管上每20m采用三通连接，确保施工面的施工用水。 ㈡ 供电布置及施工照明 缺陷处理施工电源利用已有电源就近接引，廊道内的线路架设要求沿下游墙壁2.00～2.50m高的部位统一布置，并每间隔40.00m布置一个配电箱。 坝顶及廊道内照明利用现有照明即可满足要求。 ㈢ 施工用风 混凝土表面打磨会产生大量的灰尘，在廊道内空气流通不畅的环境中，会使空气质量降低，造成呼吸不通畅等情况；所以为增加空气流通性，在EL1295廊道 、EL1254廊道、EL1205廊道、1#坝段楼梯间内通过架设轴流通风机，将廊道内空气抽出，增加空气流通性以满足施工用风和工作面空气流通，改善施工环境。 混凝土打磨主要采用磨光机进行施工，混凝土凿除主要利用电镐进行凿除，混凝土面清理主要利用高压风和高压水进行清洗。 供风设备采用3台21m3移动式空气压缩机，风别布置在坝后EL1295平台、坝后EL1265平台及坝后1228平台。再利用Φ50风管输送至各个施工面。 ㈣ 施工通讯 由于施工面较多，为保证指挥人员与施工作业面的联系，采用对讲机进行联系。 ㈤ 施工面卫生设施 为保持施工面清洁，在坝内各廊道施工过程中，生活垃圾和生产垃圾每班进行清理，清理后由当班人员将垃圾运至廊道外。 3.2.施工排水、排污布置 廊道缺陷处理施工过程中，将产生大量的弃水、废渣，为保证施工面的正常施工和现场文明施工，在施工过程中及时做好作业面的排水、排污工作。 施工排水、排污以“高水高排、低水低排”为原则。 弃水通过排水廊道排水沟内安放专用过滤网进行初次过滤，然后弃水沿排水沟排至廊道口排污泵站，经排污泵站沉淀后抽排至消力池，沉淀物由专人清理后运至指定地点。 ⑴ 总体排污路线： EL1295排水廊道的污水→EL1295排水廊排水沟经初步沉淀后→21#、22#坝段坝后交通廊道→坝后排污管→坝后排水沟→消力池。 EL1254排水廊道的污水→EL1254帷幕灌浆平洞修筑沉淀池→右岸导流洞堵头下游。 EL1205排水廊道的污水→帷幕灌浆廊道排水沟→1180高程沉淀池→大坝集水井→消力池。 ⑵ 充分利用各层廊道内的排水沟做好施工污水的初步沉淀收集工作，在施工面排水沟内每隔10m左右设置过滤网或挡水堰，拦挡废渣等大颗粒物质并能够让部分水泥浆尽快沉积。 ⑶ 排水沟及预沉池内的固态废碴及钻孔产生的岩芯，预沉池内的沉淀水泥每天设专人清理，采用人工抬运出洞内，存放于坝后指定地点，定期由自卸车运至指定的碴场。 ⑷ 每天安排专人及时清理施工区产生的废碴，保证文明施工。 4.混凝土缺陷的检查记录、处理方法 根据前期对大坝进行的缺陷普查，大坝右岸缺陷具体详见下表。 大坝右岸缺陷处理统计表 部位 桩号、高程 主要缺陷描述 处理方法及标准 坝顶 0+0.255.5～0+516 上下游混凝土栏杆、观测墩污染，灯柱污染，坝顶上游侧栏杆外垃圾，通气孔竖井脚手架及临时栏杆未拆除，坝后爬梯、表孔侧面爬梯除锈、坝顶栏杆不顺直、损坏、掉漆、部分金属栏杆锈蚀、坝顶表面灌浆孔口管处理、坝面水泥浆面清理、临时栏杆拆除临时用电线路拆除、上游栏杆分缝处不直，电梯井房内部分灌浆管路未拆除及清理、右岸过坝交通洞上下游管路拆除、坝面积水处理 打磨、清理、缺陷修补 主帷幕 廊道 EL1180.0~EL1310.0 0+0277.0~0+491.5 坝0+0