木门设备使用作业指导书.docVIP

平压刨作业指导书 平压刨工作人员首先熟悉任务单和质量要求并 检查毛料的规格数量后方可加工。 平刨加工前，首先调整正刨台，检查刨刃及安装装置。 要求木材刨面光滑平直方正，刨30厘米以下的木材要用推棍推送，暴露出来的疤节不符合规定的退回配料班进行补料。 压刨根据任务单把木料压成尺寸准确的成料。 按规格码垛整齐，标明尺寸数量移交下道工序。 裁口、起线工序作业指导书 裁口刨、起线刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利。 起线刨使用时宜加导板，以使线条平直，操作时应将线条一次刨完。 裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不整齐时要用单线刨修整。 裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。 打眼、拉肩、开榫工序作业指导书 打眼用的凿刃应和榫的厚薄一致，凿出的眼、顺木纹两侧要平直、不得借岔。 打通眼时、先打背面、后打正面。凿眼时，眼的一边线应凿斗线，留斗线。手工凿眼时，跟内两端中部宜称微突出，以便拼装时加楔打紧。半眼深度应一致，并比半榫深2-3mm。 拉肩、开榫要留半个墨线，拉出的肩和榫要平正、直、方、光，不得变形。 开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯出楔子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。 拼装工序作业指导书 拼装前对部件应进行检查。要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求，并用细刨将遗留墨线刨去刨光。 拼装时，下面用木楞垫付平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。 所有榫头均需涂胶加楔。楔宽和榫宽相同，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入前也应粘胶鳔。 紧榫时应用木垫板，并注意随紧随找平。 普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（打迭）刨平后成对作记号。 门窗框靠墙面应刷防腐油或沥青。 拼装好的成品，应在明显处编写号码，用木楞将四角垫起，离地面20-30cm，水平放置，并加以覆盖。 压刨床（单面和多面）安全操作规程 压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。 作业时，严禁一次刨削两块不同材质，规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 刨刀与刨床台面的水平平隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。 刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。 压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，送料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低水平。 开榫机安全操作规程 作业前，要坚固好刨刀、锯片、并试运转1-2min。确认正常后，方可作业。 作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。 被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开，短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。 遇有节疤的木料不得上机加工。 运送门窗口、扇规程 必须清楚用户的全称及工地的准确地点。 装车要清楚品种、规格及数量。 码头垛要整齐合理，门窗口在车上不能超高、捆束要牢固，做到安全行车。 送到工地要分开型号尺寸，按用户指定的地点堆放整齐，方便用户清点数量。 对清数量后，由甲方签字收货。并征求甲方代表的意见，回厂报告，以便改进产品及服务质量。 制材工序作业指导书 要正确修理、使用、更换和保管带锯条，使用要细心检查，发现问题及时修整。 根据下达的任务，遵照量其材做其用的原则，看木材的形状及材质情况进行加工破料对破好的料分规格码垛。 对加工木材要精心算计厉行节约，确保锯材质量规格，做到大材不小用优材不劣用，千方百计提高出材率。 处理边角料时，尽量少出劈柴多出一些应用的板和要和装修用的木条，充分利用付材增加效益。 工作人员必须遵守防火制度，会使用消防器械。 配料与截料工序作业指导书 配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，合理搭配，不得大材小用、长材短用、优材劣用。 要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下构件，加工余量可留3-4mm。 长度方向的加工余量如表： 构件名称 加工余量 门框立挺 门窗框冒头 门窗框中冒头 窗框中竖挺 门窗扇边挺 门窗扇边冒头 玻璃 门扇中冒头 门芯板 按图纸规格放长7cm 按图纸规格放长22cm无走头时放长4cm 按图纸规格放长1cm 按图纸规格放长1cm 按图纸规格放长4cm 按图纸规格放长1cm 按图纸规格放长1cm 在五根以上者，有一根可考虑做