机械制造技术基础第4章分析.ppt

* 学 机 械 院 机械制造技术基础 机械工程与自动化学院 巩亚东 教授 Gongyd024@ Gongyd@ 2012年9月 第4章 机械加工工艺规程的制订 4.1 机械加工工艺过程基本概念 4.1.1 机械加工工艺过程的组成 （1）工序 一个（或一组）工人在一个工作地点（指安置机床、钳工台等的地点），对一个（或同时加工的几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为工序。 阶梯轴单件小批生产时加工工艺过程 阶梯轴大批生产时加工工艺过程 工件在机床上占有一个确定位置所连续完成那一部分工艺过程称为工序。 （2）安装 工件在一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。 在完成机械加工的工序中，使工件在机床或夹具中占据某一正确位置并被夹紧的过程，称为装夹。 （3）工步 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序称为工步。 （4）工作行程 刀具以加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部分称为工作行程。 4.1.2 机械加工工艺规程及其编制步骤 用一定的文件形式规定下来的工艺过程称为工艺规程。 （1）机械加工工艺规程的作用、编制要求 和依据 机械加工工艺规程在生产中的作用 １）工艺规程是指导生产的技术文件。 ２）工艺规程是生产管理和组织的主要依据。 ３）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本文件。 ４）是现有生产和技术的总结，生产技术交流的文件。 工艺规程的编制依据原始资料： 1）产品装配图及零件工作图 2）有关产品质量验收标准 3）产品产量计划 4）产品零件毛坯生产技术水平 5）本厂现有生产设备能力和精度 6）外协条件资料，工艺设计及夹具设计手册及技术资料，国内外同类产品的参考工艺资料等。另外，要求工艺工程师能深入现场，了解情况。 （2）机械加工工艺规程编制的基本步骤 １）准备性工作阶段 ２）工艺路线拟定阶段 ① 根据规定的技术要求和对定位基准的选择，确定零件上每一加工表面的加工方法和获得步骤。 　② 将所有需要的加工步骤按一定原则确定其进行的先后顺序，排列形成—个有序的工步排列。 ③ 对工步序列中的若干工步进行组合，形成以工序为单位的序列。这一序列是初步设计形成的零件机械加工工艺路线。 ３）工序设计阶段 ４）最终确定阶段 （3）工艺文件 1）工艺过程综合卡片 是简要说明零件整个工艺过程的一种卡片，又称过程卡。 2）机械加工工艺卡片 又称工艺卡，以工序为单位说明工艺过程，详细规定了每一工序及其工位和工步的工作内容。 　3）机械加工工序卡片 又称工序卡，用来具体指导工人的操作。 4.2 机械加工工艺规程制订 4.2.1 机械加工工艺规程制订的准备性工作 （1）生产纲领计算 N＝Qn(1+a%)(1+b%) （2）生产类型及其工艺特点 根据产品的尺寸大小和特征、年生产纲领、批量及投入生产的连续性，生产类型可分为单件生产、成批生产和大量生产。不同生产类型的工艺特点见表所示。 表 6-1 （3）零件技术要求等的工艺性审查 （4）毛坯的确定 1）铸件 2）锻件 3）型材 4）焊接件毛坯 5）冷冲压件毛坯 6）其它 毛坯种类的选择主要依据下列各方面的因素： ① 设计图纸规定的材料及机械性能 ② 零件的结构形状及外形尺寸 ③ 零件制造经济性 4.2.2 零件机械加工工艺路线的拟定 （1）零件表面加工方法的选择 1）被加工表面的几何特点 2）被加工表面的技术要求 3）零件结构形状和尺寸大小 4）生产纲领和投产批量 （2）定位基准的选择 用来确定生产对象上几何要素的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。根据其作用的不同，基准分为设计基准和工艺基准两大类。而工艺基准又可进一步分为装配基准、工序基准、定位基准和测量基准。 １）粗基准的选择原则 ① 当必须保证不加工表面与加工表面间相互位置关系时，应选择该不加工表面为粗基准。 ②对于有较多加工表面而不加工表面与加工表面间位置要求不严格的零件，粗基准选择应能保