2014年瓷砖售后服务学习..doc

2014年瓷砖售后服务学习报告 学习日程安排及目的 1. 学习日程安排...............................................................2 2. 学习目的......................................................................2 学习内容与过程.....................................................3 瓷砖产品基础知识..................................................3 瓷砖生产的主要环节及分析 抛光砖， 仿古砖， 全抛釉制作工艺流程 瓷砖生产过程中造成的产品缺陷............................7 瓷砖主要缺陷的把控标准 生产过程中可能造成的缺陷及原因 瓷砖产品质量抽检.....................................................13 瓷砖产品质量抽检技巧掌握 （检测项目，拆包，工具的使用，比例） 瓷砖产品质量售后问题的处理流程 瓷砖仓库陈列............................................................15 瓷砖仓库的合理陈列 学习心得.............................................................17 第一部分 学习日程安排及目的 1. 学习日程安排 学习时间 学习内容 学习地点（部门） 4月2日 办理相关手续（入住） 相关部门 4月3日-4月5日 原材料检测及合格 材料的生产储备 球釉车间，IPQC 中控质检 4月7日 压机吨位及在压机过程中 可能造成的产品缺陷 压机车间 4月8日-4月9日 瓷砖生产的工艺流程 釉线、窑炉车间 4月10日-4月11日 学习产品分级标准及要求、熟悉产品缺陷及形成原因 车间分级处 4月12日-4月13日 学习产品的抽检方法及要求 仓 库 4月14日 仓库的管理及陈列 2. 学习目的 1.了解瓷砖产品生产工艺基础知识 2.学习瓷砖生产过程中造成的产品缺陷 3.学习瓷砖产品质量抽检的操作及要求 4.学习如何合理管理瓷砖仓库 第二部分 学习内容与过程 瓷砖产品基础知识 瓷砖生产的主要环节及分析 工艺流程： 选料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花化工料→配料→球磨-)→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库 工艺环节剖析： 第一环节——选料（原材料分为泥沙料和化工原料） 瓷砖生产的主要原料为粘土、石英粉、长石等。原材料在使用前要经过检验， 主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。中控质检员首先对进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后质检员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样 饼的白度、强度、吸水、冷水反弹率等物理性能进行检测，以避免原材料的不稳定造成的缺陷。 原料仓 打饼测试 粘度（流速） 第二环节——球磨制浆 包括配料 球磨成浆 过筛除铁 泥浆均化 配料：根据原料配方对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）； 球磨成浆： 将配好的原料加入球磨机进行球磨成浆，球磨机里有大量的铝球石，铝球石和原料在球磨机转动下反方向运动并相互摩擦挤压，原料在这种挤压摩擦力下被磨细磨小；球磨时间：12小时左右。球磨时间越长原来颗粒越细，按工艺要求的细度、水分、流速进行监控。球磨后的泥浆经检测符合质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。 过筛除铁： 过筛是为了除去一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多次除铁； 泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，使泥浆更均匀，改善泥浆的流动性能，增加后期制成泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成过程中的开裂等。第三环节————喷雾干燥造粒——料仓陈腐等过程。