安全技术对策措施..doc

安全技术对策措施 1 项目选址对策措施 1 2 厂区平面布置对策措施 1 3 防火防爆对策措施 1 4 电气安全对策措施 5 5 机械伤害对策措施 6 6 起重伤害安全对策措施 6 7灼烫伤害安全对策措施 7 8 防毒对策措施 7 9 职业卫生对策措施 7 10 安全管理对策措施 7 10.1 加强安全组织制度管理 7 10.2 认真落实安全生产责任制 8 10.3 建立完整的安全管理体系 8 10.4 安全培训与考核 8 10.5 设备检查和维修 8 11 应急救援对策措施 8 1 项目选址对策措施 选址时应重点考虑地质、地形、水文、气象等自然条件对安全生产的影响和企业与周边区域的相互影响。 1、化工企业厂址选择应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害，采取可靠技术方案，避开断层、滑坡、泥石流、地下溶洞等比较发育的地区； 2、厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁； 3、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业等之间的距离符合安全卫生、防火规定。 4、化工企业的厂址应符合当地城乡规划，按工厂生产类型及安全卫生要求与城镇、村庄和工厂居住区保持足够的间距。 5、工厂的居住区、水源地等环境质量要求较高的设施与各种有害或危险场所应按有关标准规范设置防护距离，并应位于附近不洁水体、废渣堆场的上风、上游位置。 6、化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇，工厂居住区全年最小方向频率的上风方向。 2 厂区平面布置对策措施 1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。 2、厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通。危险场所周围的道路应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。 3、工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。 4、污水处理场、大型物料堆场、仓库区应分别集中布置在厂区边缘地带。堆场、仓库储存量应符合有关规定的规定。 5、厂区内火灾危险较高，散发烟尘、水雾和噪音的生产部分应布置在全年最小风频率的上风方位，厂前、机、电、仪表和总变配电等部分应位于全年最小风频率的下风方位。 6、化工生产装置内的设备、管道、建（构）筑物之间防火距离应符合《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）中的规定。 7、噪声源应远离厂内要求安静的区域，宜相对集中、地位布置。 8、强振动源应与管理、生活区和对其敏感的作业区之间，按功能需要和精密仪器、设备的允许振动要求保持防振距离。 9、对于建筑物采光、通风、日晒等情况严格执行《工业企业设计卫生标准》并结合各装置的特点，综合考虑，合理安排。 3 防火防爆对策措施 3.1防火防爆对策措施的原则 1、防止可燃可爆系统的形成 为防止可燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态，在生产过程中，首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物料与空气混合。 1）取代和控制用量 2) 加强密闭 严格控制设备及其安装质量，定期检验、检测、试压、检修，保证完好状态。 3）通风排气 4）惰性化 2、消除控制点火源 引起火灾爆炸事故的点火源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。 1）明火和高温表面的控制 （1）厂房内的动火作业，必须严格执行动火安全规定，特别是积存可燃气体的管沟、深坑、下水道内及其附近区域，在未消除火险之前，决不允许有任何明火作业。 （2）严禁火种入厂。加强门岗的防火安全管理，杜绝一切外来火种；进入厂区、储罐区的机动车辆应装设排气管火星熄灭装置。 （3））170号公约和危险化学品安全管理条例张贴作业场所危险化学品安全标签； (2) 杜绝三违（违章作业、违章指挥、违反劳纪），严守工艺规定，防止工艺参数发生变化； (3) 坚持巡回检查，发现问题及时处理，如液位报警器、呼吸阀、压力表、氮封、安全阀、防护墙、管线防冻、防腐、联锁仪表、消防及救护设施是否完好？液位报警器是否正常？ 3.2 工艺防火防爆对策措施 有火灾爆炸危险的生产工艺过程，应尽可能选择物质危险性较小、工艺过程较缓和成熟的工艺线路；生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统；现代化工生产系统在方案设计中普遍采用DCS控制系统，这种系统又称为综合集散控制系统，进行模拟与监控。还应设置必要的超温、超压的报警、监视、泄压、