安全联锁保护系统管理制度2014版..doc

安全联锁保护系统管理制度 第一章 总则 第1条 为加强生产安全联锁的维护和管理，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事故发生，结合公司实际，特制定本。 公司生产联锁装置。A类联锁关系到重大人身、设备产品质量的联锁联锁 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁除A类以外的联锁B类仪表联锁系统。 职责 生产车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，会同经审批后发布实施安全。各车间负责安全联锁装置的使用，车间负责安全联锁装置的日常维护联锁保护系统要求各功能按钮及开关动作正确，标志明显并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系统不允许合用一个分电源保险 4、室外安装的一次仪表、开关型仪表及电磁阀等有防雨、防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良好 5、联锁系统用的一次仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。在开车前联锁系统： 联锁系统回路逻辑关系正确无误 2、关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门档板等动作正确、迅速、可靠 3、所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作正确，颜色符合规范要求。系统回路再次检查确认无误，生产车间生产主任生产车间生产主任工艺操作人员按操作仪表联锁系统投运在下列情况下必须对自动化联锁保护系统进行全面的检查试验： 装置新建装置在单机或联动试车前； 单机设备或单元系统检修后自动化联锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。生产车间生产主任负责提出联锁系统解除（恢复）申请书》，性质长期字样由组织、生产车间、仪表车间、车间等会签批准由于仪表原因临时解除时，由《联锁系统解除申请书》经操作人员确认并采取必要的安全措施后方可将联锁回路解除。作业完毕《仪表联锁系统申请书》生产车间生产主任后，由操作人员将该联锁重新投运。接线摘除仪表车间变更安全联锁装置由使用车间提出《仪表联锁系统申请书》，生产审核仪表车间负责《联锁系统解除申请书》、《联锁系统记录》、《联锁系统》各生产装置仪表系统回路系统图A类及B类仪表联锁系统清单。《联锁系统解除申请书》、、《联锁系统》A类及B类仪表联锁系统清单A类及B类仪表联锁系统清单《联锁系统解除恢复申请书》。 联锁名称 所在车间 联锁类别 A1 □ A2 □ A3 □ B □ 解除性质 长期 □ 临时 □ 解除时间 年 月 日 恢复时间 年 月 日 申请原因： 申请人： 风险辨识： 制定人： 安全措施： 制定人： 执行人 签字 仪表车间操作人 工艺车间操作人 仪表车间监护人 工艺车间班长 审批负责人签字 仪表车间负责人 电气车间负责人 设备科负责人 安全科负责人 生产科负责人 总工程师 经理 说明：A1级联锁系统的解除/恢复必须经厂长批准实施，其他类的，由总工程师批准。附件2 兰花科创化工分公司 联锁解除/恢复工作票 序号： 联锁名称 所在车间 联锁类别 A1 □ A2 □ A3 □ B □ 解除性质 长期 □ 临时 □ 工艺车间意见： 负责人： 生产科意见： 负责人： 确认内容： 1．确认联锁因素的风险评价及事故预案。 2．查阅仪表回路图、联锁接线图和联锁逻辑图。 3．检查本联锁电源是否供电。 4．检查本联锁报警设定器是否供电。 5．检查确认要切除或短接的联锁的端子号或联锁开关。 6．检查确认信号接点的正常工况的通断状态。 7．检查短接线是否有接触不良或断线。 注：1 确认后无误后打“√”。 2 确认书办完后，方可操作。 工作内容：（包括开关、信号线端子接好线等） 执行人 执行时间 年 月 日 时 分 仪表检查、确认、监护人（签字）： 附件3 兰花科创化工分公司 安全联锁系统试验记录 序号： 联锁名称 联锁类别联锁报警功能 试验时间 年月日名称 设定值实际值 动作说明高　报　警　H 高　联　锁　HH 低　报　警　L 低　联　锁　LL 试验执行人签字仪表车间操作人：车间岗位操作人：：：电气车间岗位操作人：确认负责人签字仪 表：： 电 气 车 间： 联锁名称 所在车间