碗扣式钢管脚手架工法技巧.doc

碗扣式钢管模板支撑架施工工法 *********** 目 录 1、前言..........................................2 2、工法特点......................................2 3、适用范围......................................3 4、工艺原理......................................3 5、施工工艺流程及操作要点........................4 6、材料和施工机具................................11 7、质量控制......................................12 8、安全措施......................................17 9、文明环保措施..................................18 10、经济效益.....................................19 11、应用实例.....................................19 碗扣式钢管模板支撑架施工工法 1、前言 碗扣式脚手架是我国科技人员在20世纪80年代中期，根据国外先进经验研制的一种多功能脚手架。其杆件节点处采用碗扣连接（见图1.1），由于碗扣是固定在钢管上的扣件全部轴向连接，力学性能好，其连接可靠，组成的脚手架整体性好，安全可靠。 碗扣式脚手架在我国近年来发展较快，现已广泛用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工，并取得了显著的效益。 图1.1碗扣节点构成图 2、工法特点 2.1、节点结构合理，承载能力大。立杆、横杆、斜杆中心线交于一点，节点在框架平面内，接头处于抗弯、抗剪、抗扭的力学性能状态下，架体结构的整体稳定性，以及架体的承载能力比扣件式钢管脚手架有明显的改善和提高。 2.2、使用安全可靠。接头处的碗扣螺旋摩擦力和横杆自重力使接头具有可靠地自锁能力，可防止横杆接头脱出。 2.3、装拆方便，作业强度低。由于碗扣接头具有无螺栓、销轴等零配件安装的特点，操作人员只需一把锤子即可完成全部作业。安装、拆除速度比扣件式钢管脚手架大约要快5倍以上。脚手架零部件自重较轻，常用杆件中最长的立杆为3.13m，重17.07kg，大量的横杆单件重量都不超过10kg，操作人员的装、拆作业劳动强度要远低于扣件式钢管脚手架。 2.4、施工现场管理方便。碗扣式钢管脚手架的构配件轻便、牢固，无零散的连接件，可堆放整齐，不易丢失，便于现场的材料管理，较大程度地减少了材料的损耗。 3、适用范围 碗扣式钢管模板支撑架适用于桥梁、涵洞、隧道、建筑等工程施工，混凝土结构施工用的模板支撑架和支撑柱。 4、工艺原理 碗扣式钢管脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成。其基本构造和搭设要求与扣件式钢管脚手架类似，不同之处主要在于碗口接头。碗口接头是由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位销，将上碗扣套入立杆内，在横杆和斜杆上焊接插头。组装时，将横杆和斜杆插入下碗扣内，压紧和旋转上碗扣，利用限位销固定上碗扣。碗扣处可同时连接多根横杆，可以互相垂直或偏转一定角度。可组成形、曲线形、直角交叉形等多种形式。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.1.1碗扣式钢管模板支撑架搭设工艺流程 架体基础处理→安放立杆底座或立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层（第一步）横杆→安装斜杆→接头销紧→安装上层立杆→销紧立杆连接销→安装横杆→重复下层安装工序→安装立杆顶部可调托座→设置剪刀撑→安装托梁（主龙骨）→安装次楞（次龙骨）→安装模板。 5.1.2碗扣式钢管模板支撑架拆除设工艺流程 碗扣式钢管模板支撑架拆除工艺流程与搭设顺序逆方向。 5.2、操作要点 5.2.1架体基础处理 1、模板与支架的地基与基础处理措施应满足设计计算要求，并应清除搭设场地杂物，确保排水通畅。当模板支架设在楼板、挑台等结构上部时，应对该结构承载力进行验算。 2、架体基础一般为回填土分层夯实。 5.2.2安放立杆底座或立杆可调底座 架体基础经验收合格后，按照施工设计或专项方案的要求在基础面上放线定位。 立杆底座可采用规定或可调底座，可调底座的调节高度应≤200mm，回填土地基上的立杆必须采用可调底座。 同一侧底座应在一条直线上，并保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。 5.2.3竖立杆、安放扫