[2015安全管理考核规定修订征求意见稿.docVIP

安全管理考核规定 为进一步强化公司安全管理工作，加强各级领导安全生产责任制和各项安全管理规章制度的落实，杜绝员工违章指挥、违规作业、违反劳动纪律的不良行为，提升生产现场安全状况，坚决遏制各类安全事故的发生，切实稳定安全生产形势。根据国家相关安全生产法律法规结合公司安全生产实际，特重新修订本安全管理考核规定。 一、安全基础管理考核：（每项考核100-500元） 1、未定期召开单位安全生产例会或无记录。 2、未定期组织安全检查或无检查整改记录。 3、未按时认真落实安全整改。安全生产责任制或安全承诺制度未得到有效落实落实本单位重大危险源的安全管理措施对外委施工队等相关方未进行有效管理30米,即从事电、气焊作业，动火现场易燃物不清理或清理不干净。 22、冒然对带压管道、容器进行焊割作业，焊接没经置换的封闭容器和管道。周围存在火灾或爆炸因素时，冒然动火作业。 23、下雨时露天进行电焊、气刨作业或密闭容器内、潮湿场所焊接作业，不采取防触电措施。 二、钳工 1、使用大锤时戴手套或对面有人。 2、清理铁屑、杂物，用手拉嘴吹。 3、用扳子代替手锤操作。 4、使用12英寸以下的扳子加套管或双手用力。 5、凿削、铲削时凿子或手锤对着人。 6、吊着机件、轴瓦修理作业。 7、使用断股或锈蚀的钢丝绳。 8、用无齿锯磨工件。 9、使用已报废或有安全缺陷的设备和工具。 10、使用带裂纹、毛刺、手柄松动的工具。 11、手上、锤柄上、锤头上、扁铲顶上有油污不擦拭。 12、多人用撬棍作业时，无专人指挥。 13、用撬棍作业时，棍端部贴抵腹部、或放在肩上。 14、用台钻钻孔时，工作台面上放置刀具、量件和其它物品。 15、手拿工件钻孔不使用夹具固定，钻通孔时，工件下面不放置垫块。钻未停时，用手握、捏、钻头。 16、用手电钻打眼，多人摁钻操作。 17、使用手砂轮机，用力过猛。 18、使用手砂轮机时，不顾轮片转动前方环境，只顾自己操作，不顾他人安全。 19、冒险使用无防护罩的砂轮机、切割机、有缺陷的砂轮片。 20、站在砂轮正面作业。用砂轮两人同时操作。 21、使砂轮机不空转试车，一送电没达到额定转速马上进件磨削。提前关砂轮机，仍磨削作业。 22、砂轮磨削，工件撞击砂轮机或用猛劲加大磨削量。 （三）、机加作业 1、用手直接清理刀具上面的铁屑。 2、切断小型工件时，直接用手接工件。 2、调整机床速度、行程，装、夹工件、刀具时不停车。 3、工具或物品放在运行的车床上，隔着运行的车床传递工具。 4、不扎袖口开机床。 5、刀具及工件没夹紧，没做最后检查就开动机床。 6、机床开动后，接触运动着的工件、刀具和传动部分。 7、切削加工过程中测量工件，变换工作台及方向。 8、使用机床作业，开着车操作人员离开机床。 9、机床停止工作后未及时拉闸。 七、电器作业安全考核：（每项考核100-500元） 1、电气设备无接地或接零保护。 2、行灯的安全电压不能超过36伏，对密闭容器和潮湿地带等使用行灯不能超过12伏。 3、停、送电检修、抢修未落实停电挂牌确认、监护制度（检修人员与岗位双挂牌、配电室与操作箱双挂牌）。 4、电工作业未按规范操作，单独作业并未设专人监护的。 5、未经许可，随意拉设临时供电线路；临时线不选绝缘良好的橡套软线。电源线不得搭靠工艺设备、管道等非绝缘物体，临时用电线、电缆未架空敷设或穿管（架空高度室内不低于2.5米，室外不低于4.5米，跨越道路应高于6米）。临时电源线、照明使用安装不规范。接线盒无盖，带电接照明灯。移动电源电缆在地上敷设时，没有防砸、防压的保护措施。 6、电器开关损坏，接线裸露未及时处理。 7、非电器工作人员进行电器维修、安装、接线作业。 8、接临时线时，直接用线头代替插头插接。 8、停电检修作业时，不执行拉闸验电制度。 9、带电维修、保养电气设备，高压检修不进行放电就直接进行作业。 10、不严格按顺序逐项进行操作。、设警戒线。电气操作不使用安全工具器具。货运机动车 12、通过厂区内公路、铁路道口时未做到“一停二站三通过”，过铁路道口与火车抢行。 13、检修自卸车，未在翻斗撑起时，加保护支撑或垫木。 14、车辆行驶前没有关好车门，自卸式运料车升降器没有降到位；翻斗车卸料后未撂斗或边走边落斗。 15、机动车在行驶中发生故障不能行驶时，未将车辆移至不妨碍交通的地点，未在车身后设警告标志或开危险信号灯，夜间未开示宽灯、尾灯或设明显标志。 16、在机动车行驶中，乘车人将身体任何部分伸出车外，在机动车行驶时打开车门和上下车。 17、天车装货物时，货车周围禁止任何人通行，驾驶室、车厢内、驾驶室顶上不许有人，作业人员远离吊装区域＜2m。 18、铁路机车连接员作业时没有确认道岔。责任心不强，机车过道口未及时落杆。 19、铁路机车作业时不按规定鸣笛。 20、铁路机车停车后不放止轮器。