(缆机安全运行操作规程.docVIP

缆机安全运行操作规程 1、一般安全规程 1.1 操作人员必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作技能，熟悉本机性能、构造及维修要求。要求认真阅读本机使用说明书。 1.2 外购件的使用、维修、保养均应按照供应商的使用说明书的要求进行。 1.3 当以下任一工况出现时，停止缆机工作： ●瞬时风速大于20m/s； ●大雷雨时或大雾天气。 1.4 注意当地气象台站天气预报，当风力可达到6级以上时，在大风来临之前，应停止作业，放下负荷，升起吊钩，将小车牵引至塔头停靠。将副车开至适当位置，用三角木将行走轮塞牢，并放下夹轨器。 1.5 按照规定的保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。各机构应保持完整无缺，发现缺损时要及时增补或修复。限位开关、负荷定位器、锚定器等安全保护装置不得随意拆除。 1.6 严禁在运行过程中，对各转动部分进行检修或调整作业。 1.7 在工作期间操作人员应注意： △操作人员应与地面指挥人员协同配合，听从指挥人员的信号进行操作； 起吊重物时，必须垂直提升，严禁斜拉、歪吊； 严禁超载起吊和起吊埋在地下的重物； 当负载还在吊钩上时，操作人员不得离开操作台； △禁止人货同装。 1.8 不得故意用安全保护装置来达到停机的目的； 1.9 每次合主开关之前，必须将所有控制开关置于零位； 1.10 工作人员离开之前或故障修理期间，应停止缆机运行； 1.11 在雷暴雨天气时，操作人员必须离开缆机； 1.12 操作人员如果长期待在机房，应戴防护耳罩，以免过大的噪音影响健康。 1.13 在小车上或在塔吊栏杆外危险部位作业时，应系好安全带； 1.14 应保持机房操作室内整洁，道路畅通，工具、润滑油及擦拭材料等要配备齐全，放置整齐，润滑油脂要保持清洁。 2、工作前的准备工作 2.1 检视操作台各仪表指针位置、信号灯、指示器显示是否正常，主令控制器应置于零位； 2.2 检查各机构的固定、联结螺栓座有无松动现象。机械平台、角落不得有螺栓、垫圈、销轴或其他零星落物，如有发现，应查清原因； 2.3 检查轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象； 2.4 检查各制动器、联轴节、吊钩、滑轮等部件，均应正常； 2.5 检查钢丝绳应无扭曲、挤压和变形，其磨损、断丝程度应在允许范围内，且接头联接牢靠，绳头压板螺栓紧固，定位准确、无跳槽现象，润滑良好； 2.6 高压电缆应无破损，走向、卷绕应符合要求。各导线绝缘良好，接地及接零保护装置可靠； 2.7 检查各润滑油液面是否在正常位置，如有不足，应及时予以补充； 2.8 天气严寒时应清扫梯子、走台上的霜雪； 2.9合闸后，检查电压是否正常，当电压低于额定电压值的92%时，不应进行工作； 2.10松开副车运行机构的夹轨器； 2.11 检查通讯装置是否完好； 2.12 机长向各部位发出信号，要求各部位助手作好起动前的检查和“盘车”，机上所有人员离开带电和机械转动部位； 2.13 将各操纵杆置于零位，机长得到各部位助手“可以起动”的回答信号后，发出启动命令； 2.14 各机构空运转数分钟，检查其传动、制动是否正常可靠； 2.15 检查各终端限位装置及讯号、显示装置是否正常； 2.16 空载运行小车行走和起升各一、二次，观察监视器显示屏上运行位置显示是否准确，检查并确认各安全保护装置和各机构运转均处于正常状态，各部位联络通讯畅通后，方可投入作业运行； 2.17天气严寒如承载索上有积雪时，必须先使起重小车空载来回运行一次，去除承载索上的积雪，然后才能开始正常工作。 3、工作时的安全操作规程 3.1 作业时，操作人员必须精力集中，经常观察操作控制台上仪器、仪表及指示灯的显示是否正常，与信号员密切配合，严格按指挥人员的指令进行操作。同时应密切注视吊物运行位置、显示屏显示状况，发现异常情况，应停止操作，并迅速与有关人员联系，查明原因。禁止擅自进行与指挥信号不相符（或无信号指挥）的操作； 3.2 吊物悬在空中时，操作人员严禁离开操作台。换人操作时，应在吊物卸钩后进行； 3.3 运行中途突然停电时，操作人员应立即将各主令控制器置于零位； 3.4 操作时，换档动作应平稳，操作手柄应逐级切换，注意吊物在空中摆动的方向，力求平稳运行，不允许突然加减速，尽量避免紧急制动，非紧急情况，不得使用急停按钮； 3.5小车在距主塔74m、副塔74m的非正常工作区域内，不得吊运重物。空载小车进入非正常工作区域或行至塔头前应将吊钩升至安全高度，并逐渐减速。特殊情况需吊运重物进入非正常工作区域时，应按厂家补充规定制订相应的安全技术措施，并经有关部门批准后，方可在非正常区域进行吊运作业； 3.6 当变换机构的运行方向时，应先将手柄扳至零位，稍停后再反向操作，不允许直接变换操作手柄方向； 3.7 当起吊重量接近安全起重量时，应将重物吊离地面约300m