空压机原理讲述.pptVIP

螺杆压缩机的优点： 1、可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。 2、操作维护方便：操作人员不必经过专业培训，可实现无人值守运转。 3、动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转。 4、适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率。 5、多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。 螺杆压缩机的缺点： 1、造价高：螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。 2、不适合高压场合：由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制，螺杆压缩机只能适用于中，低压范围，排气压力一般不能超过3.0Mpa。 3、不能制成微型：螺杆压缩机依靠间隙密封气体，目前一般只有容积流量大于0.2m3 /min，螺杆压缩机才具有优越的性能。 空压机控制参数 1 空压机出口压力≤0.85MPa。 2 空压机压缩空气排出温度：30℃～35℃。 3 空压机油冷却器冷却后喷油温度：65℃～75℃。 4 空压机环境温度：1℃～40℃。 5 空压机冷却水压力:0.25MPa～0.5MPa。 6 空压机冷却水入口温度：5℃～35℃。 7 空压机冷却水出口温度≤55℃。 空压机启动前检查准备 1 确认空压机系统检修工作已结束，工作票收回，措施已恢复。 2 检查空压机控制面板紧急停机按钮在复位状态。 3 检查空压机油气分离器内油位正常，油质合格。 4 检查确认空压机各部正常。 5 检查确认空压机动力电源、控制电源已送上，控制面板显示正确。 6 检查确认空压机系统疏水已疏净。 7 检查确认空压机出口手动阀、干燥器出口阀关闭（备用状态应在开启位）。 8 检查确认空压机各部分变送器正常投用。 9 开启空压机冷却水供、回水阀，检查冷却水进回水正常，系统无渗漏。 空压机就地启动 1 在就地空压机控制面板上将空压机控制方式切至“本地”位。 2 在控制面板上按“开始”键，启动空压机。 3 缓慢开启空压机出口手动阀，投入干燥装置运行。 4 检查空压机排气压力、温度正常。 5 检查空压机DCS电流在25～30A。 6 检查空压机本体无振动、声音正常，冷却风扇运行正常。 7 检查空压机油气分离器油位正常。 当储气罐压力达到0.6MPa以上时，开启储气罐出口阀对系统供气。 空压机DCS启动 1 在就地空压机控制面板上将空压机控制方式切至“远方”位 2 检查空压机具备启动条件，在DCS中启动空压机。 3 就地缓慢开启空压机出口阀，投入干燥装置运行。 空压机停运 1 确认压缩空气系统无用户或已启动其他空压机运行。 2 按下空压机停止按钮。 3 检查空压机停止延时30秒后空压主电机及冷却风扇停运。 4 关闭空压机出口阀。 5 关闭空压机闭式冷却水供、回水手动阀。 6 备用状态空压机出口阀及冷却水阀开启。 螺杆压缩机的基本结构：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。 工作原理：螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。 进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。 压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，进气过程又再进行。 温度阀作用: 使压缩机在刚启动时冷却剂绕过油冷却器,使温度很快上升,从而避免压缩机系统内部产生水汽; 通过温控元件的开启度,控制冷热冷却剂的混和量,使压缩机的喷油温度控制在最佳点. 油过滤器作用 清除冷却系统中的尘埃微粒，延长冷却剂的使用寿命 保护主机轴承 保持系统干净 在外壳上可安装压差开关 断油电磁阀作用:当机组运转时确保向各供油点注油,当机组停机时切断整个油路,以免冷