果蔬的采后处理分析.ppt

第七章果蔬的采后处理 第一节 分级与包装第二节 预 冷 第三节 果蔬的其他采后处理第四节 果蔬的运输 第一节 分级与包装 一、分级 分级的目的 分级标准 分级方法及设施 二、包装 (分级与包装设施图) 包装的作用 包装容器的要求 第二节 预 冷 一、预冷作用 预冷是将新鲜采收的产品在运输、贮藏或加工以前迅速除去田间热的过程 降低产品的腐烂程度，最大限度地保持采前的新鲜度及品质 二、预冷方法及设施 二、预冷方法及设施 自然降温冷却 水冷却 强制通风冷却 冷库空气冷却 包装加冰冷却 第三节 果蔬的其他采后处理 一、催熟及脱涩 二、愈伤 三、涂蜡处理 四、辐射 五、涂膜处理 六、化学药剂处理 一、催熟及脱涩 1. 催熟 对一些未成熟的水果和蔬菜进行人工处理促进其后熟 催熟的条件: 温度、相对湿度、气密性 、浓度 2. 脱 涩 柿果的涩味 可溶性的单宁物质 脱涩的机理 可溶性单宁与厌氧条件下积累的乙醛发生凝聚反应、生成树脂状的单宁络合物 脱涩方法 脱涩方法 温水脱涩 石灰水脱涩 酒精脱涩 高二氧化碳脱涩 脱氧剂密封法 冻结脱涩法 乙烯及乙烯利脱涩 三、涂蜡处理 人为地在园艺产品表面涂一层蜡质 果蜡主要成分 天然蜡－棕榈蜡、米糠蜡等 合成或天然的高聚物－多聚糖、蛋白质、纤维素衍生物、聚氧乙烯、聚丁烯等 乳化剂－C16-18脂肪酸蔗糖酯、油酸钠等 水和有机溶剂等 果实套袋栽培 * * 果蔬采后处理的基本环节 预处理-保持和提高果蔬的贮运包装等 贮藏保鲜和运输－拓展果蔬的时间和空间市场，常用技术有：常温、控温、气调等多种贮运技术 商品化处理 －提高果蔬的商品品质和市场价值，包括的单项技术主要有分级、催熟（脱绿）、脱涩、涂膜、销售包装等 确定采后处理流程的基本原则 在满足采后处理功能要求的前提下，流程越短越好，环节越少越好。 尽可能把容易造成产品损伤的采后处理环节安排在流程的后端。 分级的目的 分级是按照一定的品质标准和大小规格将园产品分为若干个等级的措施，使产品标准化和商品化。 分级的意义在于使产品在品质、色泽、大小、成熟度、清洁度等方面基本达到一致，便于运输和贮藏中的管理，有利于减少损失。 分级标准 品质等级一般是根据产品的形状、色泽、损伤及有无病虫害状况等分为特等、一等和二等。 大小等级则是根据产品的重量、直径、长度等分为特大、大、中和小（常用英文代号XL、L、M和S表示）。 分级方法及设施 人工分级 机械分级 形状分选装置 重量分级装置 颜色分选装置 包装的作用 包装具有保护果蔬的外观和品质，以及提高果蔬的商品价值的双重价值。果蔬的包装可以分为个体包装、贮运包装和销售包装三大类。 包装容器的要求 具有保护性，有足够的机械强度； 具有一定的通透性，利于产品散热及 气体交换； 具有一定的防潮性，防止吸水变形； 具有清洁、无污染、无异味、无有害 化学物质等特点 为适应现代化贮运设施的要求，大规模商品化的果蔬贮运包装采用了符合标准货件制的散装箱、集装箱和托盘 。 现代化的贮运包装 3吨真空预冷装置 可移动式的（3吨）真空预冷装置，带发电机和制冷系统 二、愈伤 愈伤是伤口处周皮细胞的木栓化过程，一般需要高温多湿的环境条件。 起泡法：利用一个泡沫发生器，将液态腊喷向蔬菜形成泡沫，在水分蒸发后，蔬菜上便剩下一层保护腊衣。浸渍法：是把蔬菜浸入腊液中30秒钟。该法使菜面留有大量积留物，故不常用。涂刷法：?将刷头安装在滚筒运送机上，用移动杆将液态蜡分布在刷上，均匀刷在蔬菜表面。???? 涂蜡有以下几种方法: 涂蜡果实与未涂的柑桔对比图 四、辐射 电离辐射对水果和蔬菜的影响 ： 干扰基础代谢过程，延缓成熟和衰老 对水果和蔬菜品质产生影响 可减少害虫危害 可抑制微生物引起的产品腐烂 五、涂膜处理 能适当堵塞果蔬表面的气孔和皮孔 抑制产品呼吸，减缓养分损耗 减少水分蒸发，增加水果和蔬菜的光泽 抑制病原微生物侵染减轻表皮的机械损伤 六、化学药剂处理 化学药剂防腐处理 植物生长调节剂处理 2，4-滴 IAA(吲哚乙酸) NAA萘乙酸 矮壮素(CCC) 苄基腺嘌呤(BA) 赤霉素 (GA) 第四节 果蔬的运输 一、果蔬的商品特性 二、果蔬的流通体系 三、运输的环境条件与果蔬品