31船用物资分类检验规定..doc

泰州三福船舶工程有限公司 编制 日期 审核 日期 批准 日期 文件号 SF-WI-103-03 版本号 2.0 船用物资分类检验规定 受控文本 是□ 否□ 发放编号： 文件持有人： NO. 更改章节 更改日期 申请单编号 更改的主要内容 船用物资分类检验 1 目的 为了加强对采购物资质量的有效控制，并做到产品质量“齐抓共管”，促进生产施工的流畅性，特制定本制度。 2 适用范围 所有采购、外协加工类船用物资。 3 职责及分工 3.1仓库保管员负责报检，对存在问题及时反馈至采购员并跟踪处理结果。采购员负责问题的协调处理并向仓库保管员、质管部反馈。 3.2质管部检验员，仓库保管员，技术部相关人员,项目组为物资报验的检验人。 职责如下： 3.2.1质管部检验员负责A/B类物资检验。对出现的质量问题应及时向采购员反馈。 3.2.2对于C类物资，以仓库保管员自检为主，结合质管部检验员的抽检。对自检过程中发现的问题，应及时向采购员和质管部反馈。 3.2.3技术部相关人员负责核实各类物资是否符合技术要求。 3.2.4所有A/B/C类物资供货数量的核实由经营部计划员、仓库保管员共同负责（依据供货清单）。仓库保管员如实填写《开箱记录单》。额外的，对于A/B类物资的开箱需由技术部、质管部相关人员参加。 3.2.5车间主管负责二次加工件的检验。（如：管子的镀锌，酸洗，灭火器/救生筏等救生消防用具的二次检验等）。对存在的问题应及时反馈给质管部。 3.3　对于上述A/B/C三类物资必须如实，正确地填写《进货检验单》，对于C类由保管员检验的物资，其检验单应每月25日之前向质管部递交一次。 4 物资分类 4.1 A 类； 所有的进口设备，以美元或欧元支付，需要报关的设备和材料。包括：主机、发电机、齿轮箱、冷却器、空压机、锅炉、空调、甲板机械、分油机、油水分离器、机舱泵、阀门遥控、液位遥测、配电板、通讯导航、可调桨、生活污水处理装置、克令吊、舱口盖附件、集装箱绑扎件等； 4.2 B 类 所有船上用的国产的专业设备材料，包括：用人民币购买的专利产品（甲板机械、主机、发电机等），铸锻件、内装材料、卫生单元、厨房设备、家具、空气瓶、风机、压力水柜等 4.3 C 类 除B 类之外的钢材、管材、阀件、有色金属、油料、各钟辅助材料、标准件及易耗品 包括：焊剂、焊条、焊衬垫、碳棒、砂轮片、砂轮纸、车间底漆、日杂用品、维修用机修配件、各类工具、劳保用品、木材、工属具、零星敷料等。 5 检验要求 5.1 钢板、型钢检验 5.1.1质量证书的核查 5.1.1.1 核对材质证书所注牌号、规格及炉罐号与供货清单是否一致。 5.1.1.2 对提供的材质证书是复印件的必须加盖经销商的公章。 5.1.1.3对于有船检证书要求的材料，其材质证书上应有船级社的书面证明内容、船级社印章和验船师的签名。 5.1.1.4 所有材质证书的内容的表述语言必须是英文或中英文对照，且要求在报验是一起提供。 在证书核查过程中，如发现任一不符合要求项时，检验员应作出不同意验收的结论，并通知采购员进行处理。 5.1.2 钢板和型钢的外观质量检验 5.1.2.1 产品标识检查 对每一件钢板或型钢的外观检查前应检查钢材上的标记是否齐全。这些标记包括：钢厂名称、钢级标记（钢印）、炉罐号（钢印）和船级社标记（钢印）。 5.1.2.2 钢板和型钢表面缺陷检验的要求 钢板及型钢表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、夹杂、压入氧化铁皮，以及分层等缺陷，但允许有不影响质量的表面缺陷存在，如薄层氧化铁皮、铁锈，不明显粗糙、划痕等局部缺陷。 5.1.2.3 钢板和型钢的厚度和平面度检查 钢材的厚度偏差 项 目 要 求 船体结构钢板厚度负公差 最大为0.3mm 钢板/型钢的测厚方法 钢板的厚度在距离角顶不小于100mm和距离钢板边缘不小于40mm处测量。钢板的四角及两个横边的中间为必测部位。任何测量点测得的钢板厚度负偏差均不应超过上表所列的允许负偏差。 型钢的厚度和宽度应在距型钢未端不少于500mm的地方测量，其检验标准可参照GB9945-88等国家标准进行。 钢板/型钢的平面度 钢板的平面度偏差每平方米不超过下表中的允许值: 厚度 t(mm) 允许的平面度偏差(mm) t﹤4 12 4～15 10 t﹥15 5 5.1.2.4 型钢的弯曲度 每米弯曲度不大于3mm，总弯曲度不大于总长度的0.3%，不得有明显的扭转。 5.1.3抽检 钢板50块以上抽检率5~10%，50块以下抽检率10~15%。 5.1.4 如果必要，将根据钢材的不同品种、级别，分别按船级社规范和相关标准对钢材的化