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5S運動 整理。整頓。清掃。清潔。教養。 （Seiri．Seiton．Seiso．Seiketsu．Shitsuke) ※源起 ．體質改善 ．安全考量 企業經營最大目的？ 經營最大的目的 持續的利益增加 ?企業永遠的繁榮 不斷的提高營業額 ? 永續經營、顧客信賴 ? 滿足更寬廣顧客要求 為因應目的，以達到顧客要求，獲取信賴，展開「管理項目」： 產量、品質、成本、交期、安全 (Production, Quality, Cost, Delivery, Safety) ? Goal of Co. 執行「效率辦法」 5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養） 日本中央勞動災害防止協會口號 「安全始於整理、整頓而終於整理整頓！」 需求提高，擴大「範圍」（衛生、效率、品質、成本…?^ 並增加清掃、清潔、教養。 ※沒有捷徑，只有法則 5S推行法則 腳踏實地，持之以恒 ※企（產）業層次愈升級，設備愈精密， 產品愈精緻，5S愈重要！ ※設備晶亮、佈置整序、地面乾淨、通路無阻  Ex： 機械廠：漏油、漏水，使人滑倒 食品廠：不清潔就難以防菌 電子廠：不防塵零件就機能失效 5S與3K(Kitanai, Kiken, Kizui) 骯髒、危險、吃重 5S定義之一 ※整理 ．分開「需要」與「不需要」的東西 ．丟棄或處理掉「不當」的東西 ．保管需要的東西 執行對象：空間 執行心態：搬家 執行原則：魄力 塑造形象：清爽的工作環境 5S定義之二 整頓 ．將東西定位 ．將東西標示 ．將東西歸位 執行原則：（放置方法）標準化 執行新態：改頭換面（煥然一新） 執行對象：時間 塑造型象：一目了然的工作場所 方法：目標管理。工具：看板、標示、索引….. 最終目標?防止呆料、抑制庫存 因「整頓」對物品設備作出妥善「保管措施」（如：防塵、防水、防溫、防燃等），無形中物品的「初期性能」或「機能」得以維持。 5S定義之三 ※清掃 ．消除污垢 ．自主保養的第一步（First Step） 執行原則：敏銳真覺（五到：眼、耳、鼻、手、意） 執行心態：My Car Mind 執行對象：設備 執行形象：高效率工作場所 5S定義之四 ※清潔 ．維持整理、整頓、清掃的既有水準 ．拒絕髒亂源頭 Ex：飯店、百貨公司的塑膠傘套 飯店、百貨公司的清潔網墊 5S定義之五 ※教養 ．養成守法精神 ．遵守規定、標準 ．養成習慣 5S活動以「教養」為中心，以「人性」為出發點。 如何使之活動熱情維繫不輟？ 不斷的教育訓練，各種激勵方式、考核辦法。（半推半就） 何謂7S 5S＋Shukanka＋Shikkari=7S (習慣化) (徹底化) 5S原則 ※原則：追根就底、消除禍源 Ex：引擎式推高機較電瓶式推高機容易沾污地面（使用繁複也為另因） 改善：調整使用場所，定期清潔輪胎 購買清掃機（一面清掃、一面藉真空吸塵吸進灰塵） 「具有熱忱、幹勁是不夠的，還要有要領、方法，才能事半功倍！」 5S之重要性 ．如果每天工作的場所很乾淨，心情一定好。 ．節省尋找東西的時間。 ．不必買多餘的東西，也能完成工作。 ．能提早發現品質不良，且能減少不良數。 ．易於執行設備檢查，且能預防保養。 ．減少機械故障，亦能提高機械的稼動率。 ．可空出多餘的空間，作為擴充設備之用。 ．能確保通路，以策安全。 ．能有效使用狹窄的場所。 ．有異常時，一目瞭然。 ．減少公傷、災害。 ．對工作場所萌生留戀。 ．促進工作場所的人際關係。 ※整理真諦：謄出寶貴「空間」（寸土寸金） 塑造清爽場所（工作心情愉快） ※整頓真諦：「需要」的東西擺在「需要」的時刻。（使「容易取出」） 不需要的時侯，可以容易歸位。（始終不亂） 亦即： 消除尋找的「時間」（Time is Money） 塑造一目瞭然埸所（井然有序） 整頓三定原則 定目品、定位置、定數量（或價格） 清掃真諦 ．以自用車心態建立愛惜、保養公物公德心 ．塑造完整無缺陷的場所 清潔真諦 ．消除髒亂根源 ．塑造潔淨、明朗工作環境 教養真諦 ．奉公守法習慣 下功夫「防呆」（Fool Proof） 措施：養成好習慣 Ex：站著講話 現場所面臨問題之一 生產四要素（４M）所存在的問題： ．原物料不良 ．人員效率差、待工、待料、出勤狀況 ．機器設備故障多、閉置、劣化 ．方法的落伍 ．能源損失 ．人與機械設備組合，所涉及操作台數問題 ．原料與機械設備組合，所涉及產出量（Yield）問題 現場所面臨問題之二 豐田式生產管理，認為現場七項浪費： ．製造過多浪費 ．待工、待料浪費 ．搬運浪費 ．加工本身浪費