[CADCAM第1章.pptVIP

3．工程绘图 　　CAD/CAM系统应具备处理二维图形的能力，包括基本视图的生成、标注尺寸、图形的编辑及显示控制等功能，以保证生成合乎生产实际要求、符合国家标准的产品图样。 　　目前三维CAD逐渐成为主流，这要求CAD/CAM系统应具有二、三维图形的转换功能，即从三维几何造型直接转换为二维图形，并保持二维图形与三维造型之间的信息关联。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4．计算机辅助工艺规程设计 　　计算机辅助工艺规程设计是连接CAD与CAM的桥梁。CAPP系统应能自动决策出加工该产品所应采用的加工方法、加工步骤、加工设备及加工参数。 CAPP的设计结果一方面能被生产实际采用，生成工艺卡片文件；另一方面能直接输出一些信息，为CAM中的NC自动编程系统接收、识别，直接转换为刀位文件。 5．NC自动编程 　　CAD/CAM系统应具备三、四、五坐标机床的加工产品零件的能力，能够直接产生刀具轨迹，完成NC加工程序的自动生成。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 6．模拟仿真 　　模拟仿真是根据建立的产品数字化模型进行产品的性能预测、产品的制造过程和可制造性分析的重要手段。 通过模拟仿真软件代替、模拟真实系统的运行，避免了现场调试带来的人力、物力的投入以及加工设备损坏的风险，减少了成本并缩短了产品设计周期。　　 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 7．工程数据处理和管理 　　CAD/CAM工作时涉及大量种类繁多的数据，既有几何图形数据，又有产品定义数据、生产控制数据，既有静态标准数据，又有动态过程数据，结构相当复杂。 CAD/CAM系统应能提供有效的管理手段，采用工程数据库系统作为统一的数据环境，实现各种工程数据的管理，支持工程设计与制造全过程的信息流动与交换。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.3 CAD/CAM技术的发展和应用 1.3.1 CAD/CAM技术的产生与发展 　 计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助设计(CAD)是相对独立地先后发展起来的。 　　20世纪50年代初期，美国麻省理工学院伺服机构实验室采用Whirlwind计算机研制成功了第一台数控铣床，并实施APT(Automatically Programmed Tools，自动编程系统)的开发。APT的出现被认为是CAM的起源。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Crea