净水工艺及水厂分析.ppt

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净水工艺及水厂分析

管式静态混合器 管式静态混合器具有快速高效混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源具有重大意义。 1. 工作步骤和内容 一般分为准备工作、现场工作和报告编制三个阶段。 (1)准备工作 1)拟定厂址选择指标 ①建厂规模、进水水质与处理要求;②基本工艺流程;③水厂组成的主要项目;④水源情况、取水方式、输配水线路走向等;⑤水电、运输等公用系统的耗量、参数和来源;⑥职工人数及生活设施要求;⑦生活区、生产区总平面布置设想及占地数量估算;⑧排污情况及对环境可能产生的影响;⑨规划及可能发展的趋向。 (1)准备工作 2)设计基础资料收集提纲 ①气象资料;②地形资料;③工程地质;④水源;⑤交通运输;⑥厂区及临近地区情况;⑦环境保护;⑧供电与电信;⑨施工条件。 (2)现场工作 现场踏勘和设计基础资料收集。 (3)编制选址报告 2.厂址选择的原则 (1)当取水地点距用水区较近时,水厂一般都设在取水构筑物附近。当取水地点距离用水区较远时,水厂可以设在取水构筑物附近,也可以设在用水区附近,两种方案应根据用水情况,因地制宜,通过技术经济方案比较确定。 (2)水厂应设在工程地质条件较好,地下水位较深的地区,以降低工程造价和便于施工。 (3)有良好的卫生环境,并便于设置卫生防护地带。 (4)水厂厂址应不受洪水威胁,并有较好的污水排除条件。 (5)水厂厂址宜在交通方便,靠近电源,以利于施工管理和降低输电费用。 (6)决定水厂位置时,应注意少拆迁,并留有适当绿化和发展余地。 三、水厂布置 1.布置的原则 (1)首先保证生产工艺流程的需要并结合地质、地形全面考虑。 (2)生产构筑物与生产附属构筑物宜分开集中布置。 (3)生产构筑物布置应紧凑,但应满足各构筑物的施工和各种管线埋设的需要。 (4)厂内管路布置应简捷,应设置必要超越管。 (5)构筑物布置应注意朝向和风向。 (6)水厂厂区内各建筑物的造型宜简洁美观,材料选择要确当,并考虑建筑群体的效果及环境的协调。 (7)水厂应进行绿化,新建水厂的绿化面积不宜少于水厂总面积的20%,城镇水厂或设在工厂区外的净水站应设置围墙,高度不小于2.5米。 (8)附属建筑物的面积及组成应根据水厂规模,工艺流程和管理体制确定,使用面积应符合有关设计规范的规定。 2. 平面布置 3. 高程布置 2.斜板斜管沉淀池 在沉淀池有效容积一定的条件下,增加沉淀面积,可使去除率提高。 斜板沉淀池实际上是把多层沉淀池底板做成一定倾斜度,以利排泥。斜板与水平面成600角,放置于沉淀池中,水从下向上流动(或从上向下、或水平方向流动),颗粒则沉于斜板底部。当颗粒累积到一定程度时,便自动滑下。 斜管沉淀池实际上是把斜板沉淀池再进行横向分隔,形成管状(矩形或六角形)。 斜板斜管沉淀池之所以能提高生产能力,主要是因为增加了沉淀面积和改善了水力条件。根据浅层理论:当流量和颗粒的沉降速度一定时,沉降效率与沉降面积成正比,与池深和池的容积无关。即沉淀面积越大,沉降效率越高。在沉降池中加设了斜板,增加了沉淀面积,同时使颗粒沉降距离大大缩短,另外,过水断面的水力半径因湿周的增大而减小,从而改善了水力条件,有利于提高沉淀效率。 斜板斜管沉淀池按水流的流向,一般可分为上向流、侧向流和下向流三种,如图5-6所示。上向流的水流方向与沉泥滑动的方向相反,通常称为异向流。斜管沉淀池均属异向流。 下向流的水流方向则与沉泥的滑动方向相同,通常称为同向流。与异向流相比,同向流构造复杂,容易堵塞。 图5-6 (1)机械搅拌澄清池。 机械搅拌澄清池的结构,主要由进水管、配水槽、絮凝室、分离区、集水区、污泥浓缩室、搅拌设备等组成,见图5-8。 图5-8 (2)水力循环澄清池 图5-9为水力循环澄清池。 它主要由以下四部分组成: 进出水系统:进水管、出水槽、出水管。 混凝系统:喷嘴、喉管、喇叭口、第一絮凝室、第二絮凝室。 分离系统:分离室。 排泥系统:浓缩室、排泥管、放空管。 图5-9 (三)过滤 经过混凝沉淀或澄清后,原水中颗粒较大而易于下沉的杂质已被截流于沉淀池或澄清池中。但仍有细小杂质及细菌留在水中,还需要进一步用过滤的方法进行处理。 滤池通常置于沉淀池或澄清池

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