(精)化工第五章教案——最新.pptVIP

二、化学反应器的分类： 1.按反应器的结构型式分类： 这种分类的实质是按传递特性分类，反映出不同的反应器中最基本的传递过程的差别。按反应器的结构特征，常见的工业反应器可分为釜式、管式、塔式。固定床式、流化床式和移动床式。 书141页图  3.按反应物系的相态分类这种分类的实质是按动力学特性分类。不同聚集状态的物质，其反应有不同的动力学规律。按物料的聚集状态，可分为均相反应器和非均相反应器两大类。 均相反应器中又可以分为气相反应器、单一液相反应器，非均相反应器分为气-液相、气-固相、液-液相、液-固相、气-液-固相反应器等等。 均相反应器中，因为反应过程不受扩散状况的影响，因此它的结构就比较简单，一般就采用管式、釜式反应器。 非均相反应器中，两相接触状况对反应有极大的影响，因此，反应器设计时就要考虑改善接触状态的因素。所以它的结构就要复杂一些。 (2)理想混合流动（完全混合流动）：高效搅拌釜内流体流动 是指物料以稳定的流量进入反应器后，瞬间就在整个反应器内分散均匀并与器内原存留的物料完全混合。 反应转化率x 均相反应速率是反应物系的组成、温度和压力的函数。而反应压力通常可由反应物系的状态方程和组成来确定，所以主要是考虑反应物系的组成和温度对反应速率的影响。 实际操作时间=反应时间(τ) + 辅助时间 (τ’) 三、空间速率、空间时间： 全混流反应器的数学模型 取整个反应器为衡算对象 平推流反应器与全混流反应器的比较 浓度分布 ------ 推动力 多级全混流反应器串联的计算 （3）当a1=a2,b1=b2时，与反应物浓度无关。 E1＞E2时，高温下进行反应有利于p的生成，反之在低温下进行；（4）当a1a2, b1b2时，CA越小，CB越大，则β越大。采用反应物B浓度高，反应物A浓度低。①间歇釜式反应器。B一次加入，A逐渐加入。②管式反应器。B连续加入，A分段加入。或A和B全部由进口加入，B过量。③多釜串联反应器。B由第一釜加入，A逐釜连续加入。 采用促进主反应进行的催化剂，可提高选择性。 三、反应器型式的选择（书163）生产能力：单位时间、单位反应器体积能够处理的反应物料量。 单一反应过程中，反应器的生产能力主要取决于反应速率。反应速率越快，达到一定转化率所需要的反应器体积越小，可节省设备投资。 等温条件下，反应速率仅与反应物浓度和反应级数有关。 反应器体积、原料消耗、目的产物的产量。1、活化能大，等温。全混流反应器。2、浓度高反应激烈，甚至有爆炸的可能，采用全混流反应器。3、反应速率小，釜式反应器。4、平行反应，主反应级数高用间歇釜式反应器；若副反应级数高用全混流反应器。5、连串反应，若中间产物为为目的产物，管式反应器；若最终产物为为目的产物，全混流反应器。6、反应物为气体，管式反应器。7、高压反应，管式反应器。 8、高温，强吸热反应。管式反应器。 9、小批量生产，采用间歇釜式反应器或半连续操作反应釜。 第六节 气-固催化反应器 有关催化剂和催化作用的知识： （1）催化剂改变反应速率，在反应前后本身不发生变化（定义）； （2）催化剂又称为触媒； （3）催化剂既不是反应物也不是产物； （4）根据过渡状态理论，催化剂是靠降低反应的活化能来加快化学反应速度的； （5）不能改变化学平衡和反应热； （6）催化剂具有选择性，只能加速某一种反应。 一、 催化剂 催化剂的组分 活性组分 助催化剂 载体 活性组分 活性组分的作用是催化作用，通常是金属或金属氧化物，例如：铁、铜、铝及其氧化物。 助催化剂 助催化剂本身基本没有活性，但能够提高催化剂的活性、选 择性、稳定性和机械强度等。 载体 载体的作用是承载活性组分和助催化剂，是负载活性组分和 助催化剂的骨架。 三、固定床催化反应器(书167页）催化剂颗粒填充于反应器内，反应气以一定的空间速率通过催化剂床层，并与催化剂接触而进行反应。 四、流化床催化反应器 原料气由下方的气体分布进入反应器内的催化剂床层，使器内的固体催化剂颗粒流态化。 ① 反应物的浓度单调下降， 产物P和S浓度单调增加 ② 若各处的CP/CS值都等于比值 k1/k2,说明所考察的反应为平行 反应，且两平行反应等级数。 ③ 生成产物P和S的初始速率 （dcp/dt）t=0都与CA0成正比关系 等温恒容过程 k1k2 Cp0=Cs0=0 对反应： 2、 等温恒容过程