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462-2010工业用管道氮气正式标准.
前 言
本标准代替Q/BB462-2006《工业用管道氮气》。
本标准与Q/BB462-2006《工业用管道氮气》相比,主要修订内容如下:
——增加引用文件;
——增加对氮气压力指标的规定;
——技术指标增加有效位数;
——完善试验方法的规定。
本标准由本钢板材股份有限公司制造部提出并归口。
本标准2001年02月首次发布,2006年01月第一次修订,2009年12月第二次修订。
工业用管道氮气
1 范围
本标准规定了工业用管道氮气的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于本钢氧气厂深冷法分离空气生产的和经燃气厂氮净化机组净化的工业用管道氮气,用于冶金工业用气。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5832.1 气体湿度的测定 第1部分: 电解法
GB/T 5832.2 气体中微量水分的测定 第2部分 露点法
GB/T 6285 气体中微量氧的测定 电化学法
HG/T 3579 化工标准物质通则
HG/T 3580 化工标准物质管理办法
3 定义
3.1 工业氮:用于深冷法分离空气生产的氮气。
3.2 高纯氮:指经燃气厂氮净化机组净化后供冷轧厂和二冷轧厂使用的管道氮气。
4 技术要求
4.1 工业用管道氮气指标应符合表1的规定。
表1
指 标 名 称 指 标 高纯氮 工业氮 氮含量(体积分数)/10-2 ≥99.999 ≥99.92 氧含量(体积分数)/ 10-6 ≤5.0 ≤800 水分(露点)/ ℃ ≤-60 ≤-46 4.1 工业用管道氮气压力表2。
压力/MPa 指 标 高纯氮 0.5~0.8 中压氮气 1.0~1.3 低压氮气 0.73~0.8 0.6~0.7 实际管网运行压力值以氧气厂出厂的压力数值为准,如由于用户自身原因用量过大造成压力值低于最低规定值时,对压力不作考核。
5 试验方法
5.1 氮纯度用体积百分数表示,并按式(1)计算:
φ=100-(φ1+φ2)×10-4 ………………………………………………………(1)
式中: φ— 氮纯度(体积分数),10-2
φ1—氧含量(体积分数),10-6
φ2-水含量(体积分数),10-6
5.2 工业用管道氮气中氧含量的测定按本标准的附录A进行,对结果存在异议时采用GB/T 6285 检测。
5.3 工业用管道氮气中水分的测定按GB/T 5832.2的规定进行,或按GB/T 5832.1的规定进行。
6 检验规则
6.1 工业用管道氮气由技术监督部门负责检验。
6.1.1 工业氮的检验在氧气厂进行。
6.1.2 高纯氮的检验在燃气厂进行。
6.2 取样
6.2.1 工业氮检验用试样在外网管道样品箱采取。
6.2.2 高纯氮检验用试样在氮气球罐入口处采取。
6.3 用户和生产厂家对产品质量有意见分歧时,由双方共同检验或提请仲裁。
6.4 工业用管道氮气由质检部门在线检测,每4小时记录一次。
7 安全要求
7.1 氮气是无色、无味、无嗅的惰性气体。
7.2 空气中氮含量增高时,人会缺氧而窒息,工作场所中氧气的体积浓度不应小于19% 。
7.3 为了避免车间氮气浓度增大,不允许氮气排放于室内,在有大量氮气存在的场所工作,应戴氧气呼吸器。
7.4 检修充氮设备、容器管道时,需先用空气置换,分析含氧量高于19%且低于23%后方可入内作业。
附录 A
(规范性附录)
气体中微量氧的测定——电化学法
A.1 范围
本方法适用于氮气、氩气、氦气以及其他不与碱性电解液和电解发生反应的气体中微量氧的测定。测量范围0.5~1000×10-6?(V/VO2+2H2O—4OH-
阳极 4OH-+2Pb-4e-—2PbO+2H2O
总反应 2Pb+O2—2PbO
A.4 仪器
采用2550-氧分析仪、EC-911微量氧分析仪 EC-913微量氧分析仪进行检测。此类仪器由气体引入部分、电化学传感器、控制调节部分及指示部分构成。
A.4.1 气体引入部分:包括用来调节样品气的针形阀。
A.4.2 电化学传感器:电化学传感器由正、负、电极和电解质
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