4708标准答疑1..docVIP

ER50-6和H08Mn2SiA关系 ER50-6属于GB/T8110型号，在《焊接材料及产品样本》中MG50-6符合ER50-6的要求，H08Mn2SiA是GB/T14958牌号，三种焊丝的化学成分和Co2气体保护焊熔敷金属力学性能对比见下表，从表可见，MG50-6与H08Mn2SiA是两种不同牌号，需重评，MG50-6 与ER50-6是型号与牌号关系，ER50-6只是标准规定代号，而MG50-6是符合ER50-6的具体产品 ，它们之间没有评定替代关系。 % 型号钢号 C Mn Si P S Cr Ni Cu ER50-6 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.025 ≤0.035 - - ≤0.50 MG50-6 0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.025 ≤0.035 - - ≤0.50 H08Mn2SiA ≤0.11 1.8~2.1 0.65~0.95 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.20 三种焊丝熔敷金属力学性能规定值 型号钢号 抗拉强度 δb Mpa 屈服强度 σ0.2 Mpa 伸长率 σ5(%) V型缺口冲击吸收功（J） ER50-6 ≥500 ≥420 ≥22 -29°C≥27 MG50-6 ≥500 ≥420 ≥22 -30°C≥27 H08Mn2SiA ≥500 ≥420 ≥22 室温≥47 从上表对比及JB4708中表2规定可见，MG50-6与H08Mn2SiA是不同的牌号应重新评定，MG50-6与ER50-6是牌号与型号关系，它们之间不存在替代关系 。 增加补加因素 应补充进行焊接接头冲击试验时，使用的焊丝钢号（牌号）不同。不允许，应重评。 用SJ605-GB12470-90《低合金钢埋弧焊用焊剂》中F6126-H10MnNiMoA型号规定，是一种高碱度烧结型焊剂，不适用于焊接奥氏体不锈钢。评定做废。 有关焊材标准的几个问题 ①牌号为J507的焊条对应型号为E5015是属于碳钢焊条标准GB/T5117，不属于GB/T5118低合金钢焊条。 ②牌号为HJ350的焊剂是符合GB/T5293-1999中型号HJ402-H10Mn2，不属于GB/T12470-1990焊剂。 ③W707Ni是符合GB/T5118-1995中型号E5515-C1,而不是符合JB2835-1979《低温钢焊条》标准。 ④GB1300-1977《焊接用钢丝》已作废，碳钢、低合金钢焊丝标准已由GB/T14957和GB/T14958代替。 ⑤焊材新品种为代号产品，国外焊材牌号进行焊接工艺评定时，按JB4708表1中规定，改变焊丝钢号（或焊条牌号）要重新评定焊接工艺。 预热与层间温度 有的填写100~250°C，层间100~250°C，有误，预热温度比已评定合格值降低50°C以下，作为重要因素。而100~250°C三个台阶，最高层间温度比已评定合格值高50°C以上，则作为补加因素。 预热温度应填写施焊时预热温度最低值，而层间温度则填写试件施焊时最高值，才是正确的填写方法。 层间温度实际在施焊过程中起到预热作用，因此层间温度应控制在预热温度的范围内。有一份09MnNiDR钢制低温容器的焊接工艺评定报告中，层间温度450°C，则太高了，过高的层间温度与过高的预热温度一样，会降低接头的冲击韧性值。 六、焊接线能量 焊接线能量是焊接工艺评定中存在问题最多的。在JB4708焊接都是次要因素，他们单独变更，不要重新评定焊接工艺 ，而增加线能量则为补加因素。焊接线能量是将焊接电流（I），电弧电压（v）和焊接速度（U）有机地连系在一起，焊接线能量（q）的计算公式为 Q= I×v / U （KJ/cm） 焊接工艺评定中线能量有关问题： 焊接工艺评定报告与焊接工艺指导书中线能量的填写 焊接工艺指导书中应填写设定的焊接电流范围，电弧电压范围和焊接速度范围，焊接线能量最大值计算方法是选择焊接电流，电弧电压的最大值，而焊接速度则选择最小值，在施焊试件时，按最大焊接线能量。 焊接工艺评定报告中的焊接电流，电弧电压和焊接速度则应是施焊试件时的焊接电流，电反电压和焊接速度的实际测量值。基本上是一个定值。而不是一个范围。 即使同一焊接方法施焊试件，由于打底焊、填充焊和盖面层所用焊条（丝）直径不同，而一能量有所区别，只 冲击试样缺口通过最大线能量焊制焊缝金属部位。则焊接工艺评定报告中就填写焊制这个部位的焊接电流，电弧电压和焊接速度。 手工电弧焊（包括半自动焊）如何控制焊接线能量 JB4708中表1规定“增加线能量或单位长度焊道的熔敷金属体积超过已评定合格值”是补加因素。因此，必需严格控制现场施焊线能量，对于手工焊，在同一时间内，记录焊接电流值，电弧电压值和焊接速度是十分困难的