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警苑小区地下室底板混凝土浇筑技术交底警苑小区地下室底板混凝土浇筑技术交底
交底内容:
施工准备:
1、材料准备:商品混凝土:强度C35,抗渗等级P6,坍落度140-160mm。混凝土到现场后,由试验员对坍落度进行测定。如不合格立即由项目部管理人员签认后退场,不能用在本工程上。
2、机具准备:车泵2台、、灰斗、铁锹、振捣棒(4根50振捣棒,1根30振捣棒)、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3、技术准备:《混凝土施工方案》编制完成并经过审批,项目部召开专项会议,向管理人员进行方案交底,向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:
基础底板混凝土浇筑指挥小组
组长:项目经理
副组长:项目,总工
地泵负责人:班组队长
现场质量巡视:质检员
现场测量检测: 测量员
试验负责人:实验员
机械负责人: 工长
临电负责人: 电工
作业条件:
1、浇筑前铺好人行马道,以便人员行走,准备好所有机具,并检查其是否可用或漏电,若有坏掉的马上换上备用机具或现场修理。由专职电工检查电源等关键部位。
2、底板的500mm控制线已完成,并做好标记,保证底板的标高。
3、底板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。
4、工程部人员熟悉现场情况,协调车辆进出,维持现场秩序,施工队应在出入口设一名调度人员,作业面及地泵、汽车泵应具备有效的联系方法,全场设一名总调度员。
5、浇筑前,要作好劳动力和材料的准备工作,保证施工的顺利进行。
6、开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育,并检查泵管等存在安全隐患的部位,排除不安全因素。夜间打灰要有足够的低压照明设备。
8、需浇筑底板的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理通知书。
9、工长根据要求作好安全交底,混凝土浇灌申请书已被批准。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
11、现场泵管连接完成。
12、做好防雨的准备,了解当天天气情况。
施工工艺:
(一)、工艺流程:
施工布署 → 混凝土搅拌→ 混凝土运输 → 混凝土浇筑振捣 → 混凝土找平压实 →养护测温
(二)、施工布署:
1、底板混凝土浇筑顺序:
1、本工程底板施工不能一次连续浇筑完成,所以划分流水段分为25段。见下图。
2、混凝土浇筑量:砼方量:约为1500m3
3、混凝土浇筑顺序:
(1)、先进行基础底板混凝土浇筑,分为两组1区(1、2、3、4、5、6、7、8、9、14、15、16、17段)2区(10、11、12、13、18、19、20、21、22、23、24、25段)现场设2台地泵分区浇筑,根据工地进度情况而定。
(2)、现场北侧和东侧塔吊做好应急准备,保证浇筑过程如有机械故障随时安排塔吊浇筑。
4、现场协调:
按照《砼施工业务流程》所示顺序进行施工,搅拌站1名专职调度员与项目部现场协调人员配合,保证浇筑的连续进行,每个泵车旁要有两人负责砼的发放。
5、施工操作人员安排:
按照分段区域顺序浇筑,最前面一排是负责泵管和振捣人员,第二排是刮杠兼拉线,第三排是搓平人员,初凝后上抹平及拉毛人员,最后是钢筋、模板二次校位和成品保护人员。各负其职,流水施工。
6、浇筑期间现场负责:
由项目部工程管理人员施工班组长负责现场浇筑指挥,施工班组长配合指挥,佩戴袖标。
7、现场布置:地泵位置在西加工厂路内侧路东,东加工厂北路西侧。
(三)、混凝土浇筑:
1、混凝土浇筑标高:
基础底板标高为99.1m,根据底板浇筑标高:车库600厚为-99.7m;6#人防700厚为-99.8m;楼座为500厚-99.6m;导墙浇筑标高:分别为-99.4m、-99.5m、-99.3m。
2、基础底板混凝土的浇筑方法:
采用斜面逐步推进的浇筑方法,依次浇筑。浇筑原则:循序渐进、依次到顶。考虑到混凝土浇筑点较高,混凝土流动性大,混凝土自然流淌的坡度约1:5左右,当混凝土浇筑高度超过500mm时,插入振捣棒,让混凝土自然流淌形成斜坡,再移动浇筑点位置,然后浇筑至板顶,如下图所示。
基础底板混凝土浇筑示意图
3、导墙混凝土的浇筑方法:
根据底板浇筑时间安排,在汽车泵浇筑范围内底板浇筑完成时,开始由东向西浇筑导墙,距该位置底板混凝土浇筑时间为8小时左右,接近初凝。
4、电梯井集水坑浇筑方法:
浇筑底板电梯井地坑时,先浇筑地坑底层混凝土,待底层混凝土沉实之后,再浇筑上层混凝土,间隔时间不大于4-6小时。
集水坑电梯井分层浇筑示意图
5、其他技术要求:
(1)、底板浇筑混凝土过程中,应该注意保护地锚,如果在施工的过程中地锚被机械碰掉则应及时恢复,电焊工随时听从指挥。
(2)、混凝土浇筑时,应拉线找出标高,随时控制。
(3)、后浇带外部的底板下铁钢筋应加密垫设垫块,防止人员
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