5S及目视化-常用颜色和符号标准..doc

常用颜色和符号标准 1目的 制定常用的颜色和符号应用标准，指导员工正确使用，形成标准化，改进目视化管理。 2引用标准 1）OSHPD 安全目视化管理程序 2）生产区域色彩标准 3 颜色 1）红色――表示危险、禁止、紧急、消防等安全信息；表示状态严重偏离标准。 2）黄色――表示注意、警告的安全信息；表示状态稍微偏离标准，需要改进。 3）蓝色――表示指令、必须遵守的安全信息。 4）绿色――表示通行、安全等安全信息；表示状态符合标准。 5）黄色与黑色间隔条纹――表示特别注意的意思，比单独使用黄色更为醒目。（黄色与黑色间隔条纹，两色宽度相等，一般为100mm，在较小的面积上可适当缩小，但每种颜色不应少于两条；采用斜向布置时，斜角一般与水平面成45度夹角）。 4 安全绿十字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 ■ 绿色Green： 无事故Zero Incidents ■ 灰色Gray： 险肇事故Near Miss ■ 黄色Yellow：可记录事故 Recordable ■ 蓝色Blue： 急救事故First Aid Cases ■ 红色Red： 损失工作日事故Lost Work Day 5 常用颜色 1）生产现场5S定置标识用黄色 2）办公室5S定置用蓝色 3）班组园地：区域范围标识用蓝色，地面定置用黄色， 桌面用蓝色。 4）生产现场地面用灰色 5）地面通道两侧用宽度为100mm的黄色线标识，人行道用绿色和人行图案标识，人行横道用白色斑马线标识，车行道用灰色标识，紧急疏散导向用红色箭头在人行道上标识，车行导向用黄色箭头在车行道上标识。 6）一般警戒区或防护栏用黄色 7）危险区域用红色 常用符号 1）状态 绿色●或○：表示完全符合标准要求或已经完成。 黄色▲或△：表示稍微偏离标准要求或部分完成。 红色×：表示完全不符合标准要求或没有进行。 2）进度 ：已确认问题 ：已分析原因 ：已制定措施 ：已实施 ：已评估 ：已关闭 3）TPM符号、标签颜色 √或绿色：表示完好 △或蓝色：表示异常，暂时可用 ×或黄色：表示故障停机或待修 红色：表示封存 4）PM符号 ：已按计划预维修 ：计划预维修 ：非计划预维修或突发性维修 5）柔性培训 ：计划 ：已完成1/4，初步了解，正在培训 ：已完成2/4，能安全、按质完成，但不能按节拍完成 ：已完成3/4，能安全、按质、按时独立上岗 ：已完成4/4，能独立上岗，并能指导别人 ：能改进和完成修理工作 6）特殊符号 “/”：表示不需要填写该栏目或内容。  班组/工段园地区域范围 生产现场地面 人行通道 通道两侧条纹 紧急疏散方向 车流方向 防护栏 危险区域 I A I 或 I P I E A I P AA I P I A