东方电机定型大型设备部件装运技术解析.doc

东 方 电 机 发电设备产品部件装运技术规范 （汽发、燃机、核电、水发、交直流电机、风电等类） 批准： 审查： 会签： 校核： 编制：刘盈春 东方电机有限公司运输部 二0一0年二月 目 录 第一章：总则…………………………………………………2 第二章：术语和定义…………………………………………3 第三章：设备产品装运通用规范……………………………4 第四章：定型汽轮发电机大件设备装运技术规范…………5 附件一：汽发、燃机和核电大型部件装运技术方案………6 附件二：水发大型部件装运技术方案………………………17 附件三：交直流电机大型部件装运技术方案………………21 附件四：风电大型部件装运技术方案………………………25 第一章?总则第一条、为了合理利用持续改，制定本。第二条、本规定了运输过程中，为确保安全、质量而采取的措施和要求本适用于的公路、水路、铁路运及其联运方式本第章?第章?必须根据的类型、、运输以及产品要求选择的运输工具。用来运输的工具(车辆、等)在装，工具(车辆、等)。前在的情况下才能装运。装运过程中(车辆、等)运输包装，在运输包装应有明显的运输标志，内容包括：始发站、到达站(港)名称、品名、数量、重量、体积、收(发)货单位名称以及标志。不允许性质相反的混装不允许运输单据，内容准确、项目齐全。第章? 一、货物名称：300~360MW汽发转子。 二、货物规格：外形尺寸11800×2650×1500mm，单件重量54~57吨，货物重心距一端5800㎜，货物重心距一侧1325㎜，货物重心高800mm，货物重面长8060㎜，货物支重面宽2650㎜。 三、准用货车：60T或61T木地板平车。 四、装载加固材料：φ15.5mm钢丝绳、钢丝绳夹头、2500×200×100mm木方、防磨衬垫、φ5×150㎜铁钉或扒锔钉。 五、装载加固方法： 1、每车对称顺装汽发转子一件，货物重心投影位于车地板纵横中心线交叉点上。 2、在货物底部支撑面与车地板间横向铺垫4根2500×200×100mm木方，木方横向铺垫位置见上图所示；横垫木用φ5×150㎜铁钉或扒锔钉钉死在车地板上。 3、在货物两端中下部各用2道φ15.5mm钢丝绳（双股）倒八字形对称纵向斜拉牵捆绑于车辆边梁钉字铁或支撑槽上，并用绳卡卡紧； 4、货物两侧中下部货物起吊点处各用2道φ15.5mm钢丝绳（双股）双八字形对称纵向斜拉牵捆绑于车辆边梁钉字铁或支撑槽上，并用绳卡卡紧。 5、在货物本体适当位置各使用3道φ15.5mm钢丝绳横向下压拉牵于车辆边梁丁字铁或支撑槽上，并用绳卡卡紧。 六、其他要求： 1、加固钢丝绳与产品或车辆棱角处支垫防磨衬垫。 2、两端和两侧中下部斜拉牵钢丝绳投影夹角≤450。 3、货物每侧中部八字形钢丝绳可用等强度φ20mm圆钢拉焊替代。 4、本技术装运方案以铁路部门批复的定型装载加固方案为依据。 附件二： 300~360MW汽发转子公路运输装运技术方案 一、货物名称：300~360MW汽发转子。 二、货物规格：外形尺寸11980×2650×1500mm，单件重量54~57吨，货物重心距一端5800㎜，货物重心距一侧1325㎜，货物重心高800mm，货物支重面（支距）长4500㎜，货物支重面宽2650㎜。 三、准用货车： 1、5/6轴线整体平板拖挂车（轴线1-2-2或1-2-3，承载面长度不小于12米）。 2、5/6轴线Z型平板拖挂车（轴线1-2-2或1-2-3，承载面长度不小于12米）。 3、5/6轴线凹型风机板拖车（轴线1-2-2或1-2-3，承载面长度不小于12米）。 四、装载加固材料：φ15.5mm钢丝绳、紧固器或葫芦、2500×200×100~200mm木方、防磨衬垫。 五、装载加固方法：（如上图示） 1、每车对称顺装300~360MW汽发转子一件，货物重心与车辆承载重心一致。 2、在货物起吊点处支撑面与车地板间各横向并列铺垫2~3根2500×200×100~200mm木方，木方横向铺垫位置见上图所示，并确保转子装车后除起吊支撑点外均处于悬空状态。 3、货物两侧中下部货物起吊点处各用2道φ15.5mm钢丝绳（双股）双八字形对称纵向斜拉牵捆绑于车辆边梁拉钩上。 4、货物本体采用3~4道φ15.5mm钢丝绳横向下压拉牵于车辆边梁拉钩上。 六、其他要求： 1、加固钢丝绳与产品或车辆棱角处支垫防磨衬垫。 2、如采用凹型风机板图车装运，凹形中部应支垫（座）应与后台车支垫点处于同一平面，并确保凹形中部支垫（座）强度