基于PLC控制的泡沫切割机-毕业论文.doc

摘要 在基于PLC的切割机控制系统设计中，设计了PLC控制系统总体方案 ，给出了软、硬件设计与实现方案。在硬件设计部分，阐述了电动机主电路及其电器控制电路的设计过程，给出了这两个电路的电器元件的选择结果。在控制电路的设计部分，阐述了I/O接线图的设计过程，给出PLC及其输入／输出元件的选择结果。在软件设计部份详细地阐述了PLC用户程序的设计过程。 关键词: 行程开关，定时器，PLC 目录 摘要 a 第一章 绪 论 1 第二章 泡沫切割机 2 第三章 PLC概念 3 第四章 各种电器设备 5 4. 1 定时器 5 4. 2 行程开关 7 第五章 系统原理 10 5. 1 状态流程图的设计 10 5. 1. 1 功能图如下所示： 10 5. 1. 2 控制PLC输入输出端子分配表 11 5. 2 功能描述 11 5. 3 程序设计 12 5. 4 PLC外部接线图 20 论文小结 21 论文答谢词 23 参考文献 24 第一章 绪 论 随着科学技术的发展及制造技术的进步，社会对产品多样化的需求越来越强烈，产品的更新换代周期也越来越短，中小批量生产的比重明显增加，从而对制造设备提出了更高的要求。为满足市场的需要，要求制造设备具有高效率、高质量、高柔性及低成本的性能，数控机床作为一种自动化的加工设备而被广泛采用。同时，随着现代机械制造业向更高层次的发展，数控机床也必将成为柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）以及计算机集成制造系统（CIMS）的基础装备。计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，己成为当今先进制造技术的一个重要组成部分。 考虑到PLC的诸多优点（体积小 可靠性高 柔性好，可在线更改程序 对环境条件无要求 价格低廉……具备招标要求的所有功能 可靠性高可在线更改程价格低廉……具备招标要求的所有功能　　一、适用范围 　　主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。 　　二、技术参数 　　1、切割显示分辨率：0.01mm 　　2、切割尺寸精度：±1mm 　　3、工作台尺寸：1000×700mm 　　4、可移动工作台有效行程为 500mm 　　5、最小切割尺寸：25×25×10mm 　　6、最大试样厚度：200mm 　　7、电源电压:380V 　　8、功率： 2.2KW 　　三、结构特点 　　1、配有可移动切料调正尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。 　　2、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。 　　3、停止运转时，配有手动、自动装置。 　　4、红色刹车按钮用于手动刹车。当启动按钮按下时此按钮无效 　　5、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。? 一、定时器的分类 1.按功能分： （1）接通延时型定时器TON （2）断开延时型定时器TOF （3）保持型接通延时定时器TONR 2.按分辨率分：1ms,10ms,100ms 二、定时器的工作原理 （1）通电延时定时器（TON）指令工作原理 程序及时序分析如图4-41所示。当I0.0接通时即使能端（IN）输入有效时，驱动T37开始计时，当前值从0开始递增，计时到设定值PT时，T37 状态位置1，其常开触点T37接通，驱动Q0.0输出，其后当前值仍增加，但不影响状态位。当前值的最大值为32767。当I0.0分断时，使能端无效时，T37复位，当前值清0，状态位也清0，即回复原始状态。若I0.0接通时间未到设定值就断开，T37则立即复位，Q0.0不会有输出。 图4-42 TONR记忆型通电延时型定时器工作原理分析 （2）记忆型通电延时定时器（TONR）指令工作原理 使能端（IN）输入有效时（接通），定时器开始计时，当前值递增，当前值大于或等于预置值（PT）时，输出状态位置1。使能端输入无效（断开）时，当前值保持（记忆），使能端（IN）再次接通有效时，在原记忆值的基础上递增计时。 注意：TONR记忆型通电延时型定时器采用线圈复位指令R进行复位操作，当复位线圈有效时，定时器当前位清零，输出状态位置0。 程序分析如图4-42所示。如T3，当输入IN为1时，定时器计时；当IN为0时，其当前值保持并不复位；下次IN再为1时，T3当前值从原保持值开始往上加，将当前值与设定值PT比较，当前值大于等于设定值时，T3状态位置1，驱动Q0.0有输出，以后即使IN再为0，也不会使T3复位，要使T3复位，必须使用复位指令。 （3）断电延时型定时器（TOF）指令工作原理 断电延时型定时器用来在输入断开，延时一段时间后，才断开输出。使能端（IN）输入有效时，定