屋面工程常见问题分析及对策.docVIP

屋面常见质量问题分析及对策 造成工程的原因很多，材料质量、施工技术、设计水平、管理维护等是影响建筑防水工程质量的重要因素。要提高工程的质量，应以材料为基础，以设计为前提，以施工为关键，并加强管理维护，对工程进行综合治理。目前，我国建筑领域使用的防水材料以中低档的沥青防水卷材为主，尤其是SBS、APP等高聚物改性沥青防水卷材在市场中占有较大份额，其中包含从德国、西班牙、意大利等国引进的生产线，国产生产线几千条，能够满足市场需求，但这些材料中却包含了量的假冒产品，其中用废胶粉改性的防水卷材尤为突出，给防水工程质量带来了极大危害，也冲击了优质防材料在市场上推广。高档防水材料如三元乙丙防水卷材目前在我国还没有形成气候，市场占有率也不高，这主要与高分子防水材料胶粘剂不过关及价格高有关我国目前也有质量检测，但要求并不严格，致使一些假冒伪劣产品流入市场，严重降低了防水工程质量。通过抽检，确认一批质量可靠的防水材料对产品技术指标先进且具有良好耐久性、可靠性和稳定性的优质防水材料，通过适当形式向公布和推荐。 图1、某工程砖砌体女儿墙横向裂缝。 图2、混凝土女儿墙竖向裂缝 对策 设置软连接，方法：在女儿墙与屋面保温层、细石混凝土、砂浆层相连 部位镶入3cm聚苯板作为软连接，避免产生“ 硬碰硬”的现象，以减弱对女儿墙的挤压造成女儿墙根部裂缝、外移及雪、雨季产生严重渗漏。 屋面保护层要设置合理的分格缝,减少屋面保护层伸缩对女儿墙造成挤 压。 屋面保护层分格缝设置应按《 屋面工程质量验收规范 》GB50207—2002中4.3.14条： 3、水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。 4、块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。 5、细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。 图1、屋面水泥砂浆（砼）保护层分格缝 图2、屋面砖保护层分格缝 6、刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。 （如右图） 7、砌筑女儿墙应在相应位置设置构造柱，以增加女儿墙的整体性。 8、对于屋面与女儿墙采用不同材质的时候，应在其墙体根部连接处挂网，增加墙体与屋面的拉力。 9、建议设计将陶粒砖砌筑的女儿墙改为灰砂砖砌筑。 3、屋面起鼓 分析 原因一、屋面排汽设置不合理 现阶段公司对于屋面工程的施工多采用正置式保温把保温层置于屋面防水层与结构层之间，保温层在防水层的下面。其缺点是保温材料被密闭在屋面内部，排湿困难，不仅屋面的保温隔热性能得不到保证。解决的办法是须在屋面设置排汽道和排汽管，屋面构造复杂保温层内部水汽膨胀而造成防水层起鼓开裂，屋面容易渗漏 图1、屋面防水层、面砖起鼓 图2、屋面工程技术规范施工图 对策 膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排汽系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。 屋面排汽管道应按规范《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002中： 4.2.3 屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽措施 附录4.3.20 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽出口相通。找平层设置的分格缝可兼做排汽道，排汽道间距宜为6m，纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽出口。 （如图） 排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，以保证排汽道的畅通。排汽出口亦可设在檐口下或屋面排汽道交叉处。 排汽管的安装必须牢固、封闭严密，否则会使排汽管变成了进水孔，造成屋面漏水。 《屋面工程技术规范》 GB50345-2004中5.3.4条规定：屋面保温层干燥有空难时，宜采用排汽屋面，排汽屋面的设计应符合下列规定： 1.找平层设置的分格缝可兼作排汽道；铺贴卷材时宜采用空铺法、点粘法、条粘法。 2.排汽道应纵横贯通，并同与大气连通的排汽管相通；排汽管可设在檐口下或屋面排汽道交叉处。 3.在保温层下也可铺设带支点的塑料板，通过空胶层排水、排汽。 相关图籍做法：保温层、找坡层之间的排气道采用干铺陶粒的方法最有效，防止排气道堵塞。 原因二、屋面保护层分格缝设置不合理，造成屋面保护层伸缩性得不到较好的处理，造成屋面保护层起鼓现象。 对策 屋面工程施工前，施工单位要组织对图纸的会审，掌握施工图中的细部构造及有关要求。这样做一方面是对设计图纸进行把关，另一方面使施工单位切实掌握屋面设计的要求，避免施工中的差错。同时，制订工程质量的施工方案或技术措施 ④项目在工程后期对细部处理监管力度不够、与分包对收口施工费用