第3讲工业节能技术讲义.ppt

第3讲 工业节能技术 3.1工业节能概述 3.2工业节能潜力分析（自学） 3.3 通用设备节能技术* 3.4 通用工业节能技术* 3.5 强化传热节能技术* 3.6 工业节能技术应用实例及分析* 3.1工业节能概述-1 工业是国民经济建设中的一个主要产业，涉及范围广； 工业产业中，有些是能源消耗大户，如钢铁工业、冶金工业；有些是能源转换加工企业，如石油石化工业中的炼油企业、能源工业中的煤炭加工企业； 工业企业不仅消耗一次能源，也消耗大量的二次能源； 做好工业节能工作不仅涉及工业本行业的能源消耗，同时也为对交通节能、建筑节能、农业节能以及民用节能带来影响。 3.1工业节能概述-2 工业占GDP约为44%（2006），总规模已居世界第四位，钢材、水泥、化肥等众多工业产品，生产规模和产量已连续多年居世界第一位； 工业节能涉及的内容和范围非常广泛，在工业生产过程中，能源的浪费和低效使用主要是由生产管理不善引起的管理性浪费和由技术因素导致能源使用不当引起的浪费 ； 工业所消耗的能量约占我国全部消耗能量的70%左右，其中煤炭消费量比重偏大。  工业节能技术分类 1、管理节能 2、工艺节能 3、控制节能 4、设备节能 管理节能工作做得好坏又影响到工艺节能、控制节能和设备节能的成效。一些工厂，“浮财”遍地，跑、冒、滴、漏严重，余热资源大量流失，只要通过加强节能管理工作便会收到立杆见影的显著效果。 1、管理节能主要工作 （1）有能源管理体系； （2）有产品耗能定额； （3）有计量仪表， （4）有管理制度； （5）有节能措施。 2、工艺节能 工艺节能是工业节能过程中难度大、投资大但也是节能效果显著的节能措施。由于工艺节能需要改变工艺操作过程，一般很难单独进行，常常需要控制节能和设备节能配合起来。如原来采用煤为原料生产合成氨的工艺，改成用石脑油为原料生产合成氨的工艺，就需要进行控制方案及设备的改造，工作量较大。 工艺节能时机 工艺节能改造工作常常在新项目上马或旧项目进行大修或设备淘汰时进行，此时的工作阻力较小，企业容易接受。反之，如果旧项目使用不久，也不存在工艺操作上的问题，只是节能有点问题，对生产工艺进行改造的节能工作工厂就不容易接受，尽管这个节能改造工作从长远的发展来看（比如5年）是经济合理的，这也是目前节能改造工作中碰到的一个困难。 3、控制节能注意问题 1、考虑每一台耗能设备的正常可靠运行； 2、考虑车间、工厂实现自动化的经济目的，特别是节约能耗、提高产品产量、质量等； 3、考虑车间、工厂的能源（油、煤、气、水、风、电）进行集中监测、管理、调度和控制等问题； 4、考虑各种耗能设备的性质和状态； 5、考虑控制技术实现的可能性、可靠性及稳定性 6、要考虑控制系统的总的发展趋势。 控制节能实例之一 控制节能实例之二 控制图 4、设备节能 设备节能相对与工艺节能和控制节能而言是较为容易实施的节能措施。所谓设备节能就是耗能设备进行改造、替换、采用新材料新技术以及加强管理等各项措施耗能设备的能源消耗降低下来，如果是能量回收设备（如烟道废热），则使其回收能量增加。工业生产过程中主要的耗能设备有工业炉窑（熔铸炉、加热炉、热处理炉、烘干炉）、工业锅炉、热交换设备 。 3.2 工业节能潜力分析（自学） 各行业能耗高于世界平均水平 我国工业部门的8个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%，如火电供电煤耗高22.5%，大中型钢铁企业吨钢可比能耗高21.4%，铜冶炼综合能耗高65%，大型合成氨综合能耗高31.2%，纸和纸板综合能耗高120%。 主要耗能设备效率低于世界平均水平 燃煤工业锅炉平均运行效率65%左右，比国际先进水平低15～20个百分点； 中小电动机平均效率87%，风机、水泵平均设计效率75%，均比国际先进水平低5个百分点，系统运行效率低近20个百分点 整体能源效率低于世界先进水平 我国整体能源效率比国际先进水平低10个百分点。如火电机组平均效率33.8%，比国际先进水平低6-7个百分点。能源利用中间环节（加工、转换和贮运）损失量大，浪费严重。 我国能源利用效率与国外的差距表明，节能潜力巨大。根据有关单位研究，按单位产品能耗和终端用能设备能耗与国际先进水平比较，目前我国的节能潜力约为3亿吨标准煤以上，相当于与2005年全年全国消耗总能源的 13.4%。 四大主要行业节能潜力分析 1、有色金属工业的节能潜力 从有色金属工业我国纵向发展情况来看，其所具有的节能潜力是相当可观的。如果考虑到未来有色金属工业发展趋势，经有关部门及专家的初步预测，至2020年，十种有色金属产品的产量有可能达到1540万吨，按