工厂损失分析成本控制与压缩..docVIP

工厂损失分析成本控制与压缩 课程背景: 成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。中国的制造企业由于自身的努力以及低廉的劳动力资源逐渐把中国打造成为“世界工厂”，但是传统的成本优势在慢慢消失，如何能继续以低成本保持竞争优势成为中国企业经营者需要深入思考的问题公司各部门如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。工厂的相关人员只有掌握并运用先进的生产管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低生产成本，提高质量，改善生产效率，最终为企业获取倍增的利润。引进国外先进的、成熟的工厂损失分析与成本控制方法是提升企业成本管理的一个有效捷径。此次培训将可以帮助您：完善现场成本控制体系、降低生产成本、学会先进的损失分析方法与工具！ 课程收益 将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享，帮助学员掌握精益生产、IE工业工程、6S管理、库存管理、采购管理、研发管理、质量管理、人力资源管理、时间管理、会议管理等管理模块减少成本损失的方法和技巧，打开现场管理改善和成本控制大门，协助打 适用人群 各公司高级决策者，包括：董事长、CEO、总裁、总经理、副总经理等；企业中层管理者，包括：生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员 课程大纲: 　 第一天 时间 内容 方法 目的 — 2次课间休息 第一部分：前?言 1.??当前企业面临的严峻形势； 2.??当前企业的困惑… 3.??怎样创造利润； 4.　什么是最具竞争力的工厂； 5.??世界级工厂的核心 第二部分：压缩“成本”，工厂淘金 1.??成本的定义； 2.??成本的构成； 3.??成本意识弱的企业--销售价格由企业决定； 4.??成本意识强的企业--销售价格由顾客决定； 5.??从财务意义上的成本到管理意义上的成本； 6.??什么是过程； 7.??基于活动的成本管理； 8.??坚持“成本领先”战略； 9.??全面成本管理； 10.?成本控制六大方法 第三部分:?认识和削减生产现场的八大浪费： 1、什么是浪费？ 2、增值的概念 3、精益生产追求的7个“零”目标 4、过量/过早生产的浪费 5、库存的浪费 6、搬运的浪费 7、不当加工浪费 8、多余动作的浪费 9、等待的浪费 10、不良品、返工返修的浪费 11、管理的浪费； 讲解, 讨论, 案例分析 l? — 午餐、休息 — 2次课间休息 第四部分:?掌握消灭浪费的管理工具 1.?认识生产管理的要素； 2.?生产管理的任务-SQDC； 3.?人、物、场所（物流和信息流）；4.?“三现”原则，一现：到现场；二现：看现物(问题）；三现：掌握现状；5.?5W2H方法； 6.?4M1E方法； 7.?目标的Smart原则； 8.?PDCA循环； 9.?80/20法则?要事第一； 10.?尽善尽美----改善原则； 11.?符合Smart的KPI-关键的绩效指标 讲解, 讨论 练习, 展示 案例分析 l? 第一天结束 第二天 时间 内容 方法 目的 — 2次课间休息 第五部分:?推行“6S”管理-创造看得见浪费的现场 1.?什么是6S？ 2.?“6S”的演变； 3.?“6S”的内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.?“6S”案例图片。 讲解,讨论，练习, 展示，案例分析 l?掌握认识和有效降低工厂的八大浪费的方法 — 午餐、休息 — 2次课间休息 第六部分:?精益生产--削减生产制造成本 1.?什么是精益生产？ 2.?精益生产追求的7个“零”目标； 3.?什么是精益企业？ 4.?何谓“连续流?”？ 5.?一个流生产； 6.?单元式生产、U型布置； 7.?拉动式生产； 8.?均衡生产 ??8.1（需求）节拍与生产线速度 ??8.2标准工时 ??8.3消除生产过程中的瓶颈-木桶理论 9.柔性生产； 10.?“水蜘蛛”作业； 11.少人化生产； 12.员工多能化； 13.现场管理的三大工具：标准化、目视管理、管理看板。 第七部分:?IE工业工程-降低成本，提高生产质量和生产效率 1.IE工业工程的定义 2.IE活动的效果； 3.IE工业工程在制造业中的应用；4.IE七大手法简介； 5.降低成本的原则－ECRS； 6.消除多余动作：动作经济原则； 7.人机配合动作改善； 8.防错技术；