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年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计.
课程设计论文题目:年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计学院轻工化工学院专业班级 12制药工程(1)班组员姓名马展鹏 3112001673(组长)吴健辉 3112001677陈少茹 3212001684韩冬秀 3212001687韦增晖 3212001696 叶芷欣 3212001700 指导老师谭伟2015年12月目录摘要本次设计主要是针对板蓝根经过一系列工艺过程加工为板蓝根颗粒的生产车间及设备的设计。以板蓝根中药材为原材料,蔗糖、糊精为原辅料,经过配料。煎煮、醇沉、减压回收、浓缩、稠浸膏、筛分、总混包装等工艺操作过程生产处合格的袋装板蓝根颗粒。为了实现工业化生产,根据任务书中的内容,以250天工作日为基准,采用三班制进行2亿吨年产量的板蓝根颗粒的生产车间和工艺设备的设计。在设计中,首先对板蓝根原料药生产的设计依据进行了说明,然后对产品进行了介绍。结合工艺流程,绘制了带控制点的工艺流程图;其次,以设备为单位进行了物料衡算,列出了各设备的进出物料平衡表。以此为基础,进行了设备选型计算,确定各设备的型号及生产能力。此外,根据工厂所在地区的风向特点、安全、消防的需要以及根据所选的设备绘制了工艺设备安装的平面布置图,并对主管线分布进行了初步设计。在设计中,也建立消防等安全防范制度,最后对生产情况进行了详细的劳动组织和人员安排。最后,综合工艺中产生的废弃物性质和排放量,制定了综合利用和“三废”的初步处理方法。关键词:板蓝根颗粒、车间设计、管道分布。一、设计任务与分工题目:年产2亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计设计内容和要求:1)确定工艺流程及净化区域划分2)物料衡算、设备选型3)按GMP规范要求设计车间工艺平面图4)编写设计说明图5)另外八个车间设计图小组分工姓名学号任务马展鹏3112001673车间平面布置图、洁净区压差布局图、设备布置和人流物流走向吴健辉3112001677带控制点的工艺流程图韩冬秀3212001687设计说明书的编辑、设备的计算和选型(药材前处理部分)陈少茹3212001684工艺管道设计(管道材质、计算、铺设、管道布置图)韦增晖3212001696设备平面布置图和设计说明书的编写叶芷欣3212001700物料衡算(药物质量衡算的计算和画物料衡算图)、工艺流程设计图、设备选型(制粒包装部分)和设计说明书的编写二、产品概述1.产品名称:板蓝根颗粒汉语拼音:BanlangenKeli产品代码:CP0012. 产品剂型:颗粒剂规格:每袋装5g(相当于饮片7g)批量:4万袋批准文号:国药准字Z201530053. 产品根据《中国药典》2010年版一部形状:本品为浅棕色至褐黄色的颗粒;味甜、微苦。4. 功能与主治:清热解毒,凉血利咽。用于肺胃热盛所致的咽喉肿痛、口咽干燥,腮部肿胀;急性扁桃体炎、腮腺炎见上述症者。5. 用法用量:开水冲服,一次5-10g6. 包装:复合膜袋包装7. 有效期:24个月8. 储藏:密封三、生产处方3.1 所用原辅材料清单原辅料名称代码单位用量板蓝根药材TQ001kg随批量蔗糖粉FL022Kg750糊精FL006Kg1503.2 生产处方四、生产工艺规程与物料衡算图表五、生产操作过程及工艺条件5.1药材炮制板蓝根:取原药材,除去杂质,洗净,切断,干燥,筛去碎屑5.2药材炮制收率板蓝根炮制收率≥95%5.3 提取:5.3.1 领料根据批生产指令领用板蓝根净药材,按《复核管理规程》复核名称、编号、合格证、数量等。5.3.2 煎煮按《煎煮、浓缩岗位标准操作规程》进行操作,将复核过的板蓝根净药材按下图表规定加入饮用水,进行煎煮并浓缩至相对密度达1.12(70℃)以上。煎煮次数加水量煮沸时间18倍量2h28倍量1h5.3.3 醇沉按《醇沉岗位标准操作规程》进行操作,将药液冷却至20后,根据清膏的体积、乙醇的含醇量、醇沉液含醇量(60%),计算出所需的乙醇量。加入乙醇,搅拌15分钟,静置24小时。5.3.4 回收乙醇并浓缩按《乙醇回收并浓缩岗位标准操作规程》进行操作,将醇沉后的上清液回收乙醇并浓缩至相对密度达1.20(70℃)以上。5.3.5制粒①领料:按批生产指令领取板蓝根清膏、蔗糖、糊精,按《复核管理规程》仔细复核品名、规格、编号、数量、合格证等。将板蓝根清膏、糊精均分为12个亚批次。②粉碎过筛:按《原辅料粉碎岗位标准操作规程》,将蔗糖粉碎成细粉,过80目筛。将蔗糖粉均分为12个亚批次。③制粒:按《制粒岗位标准操作规程》操作,取一亚批次的蔗糖粉、糊精置槽式混合机内,混合20分钟后,加入一亚批次的板蓝根清膏,制成湿颗粒,于沸腾干燥机上干燥,温度≤80℃,抽检水分≤3.0%时停止干燥。将干颗粒倒入振动筛上整粒,上筛网为10目,下筛网32目。12个亚批次分成12次混合、制软材、制粒
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