浙江省电镀行业污染整治方案——“56条”验收标准解读分析.docxVIP

浙江省电镀行业污染整治方案——“56条”验收标准解读报告目录一、相关政策二、工艺装备水平及生产现场三、污染治理设施四、清洁生产五、环境应急建设六、综合性管理制度0背景《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》——浙江省环保厅、浙江省经信委，浙环发【2011】67号《关于明确电镀行业整治提升管理要求的通知》——浙江省环保厅、浙江省经信委，浙环发【2012】61号整治范围：电镀企业及企业配套电镀车间整治思路：“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”，”有保有压、上大压小“整合入园、发展一批标杆式企业整治目标：（1）生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等突出问题基本得到解决 （2）重金属排放总量在2009年重金属污染防治规划调查数据基础上削减30%以上 （3）除少数标杆式企业、原则上所有企业完成搬迁入园生产一、相关政策1.符合国家和省产业政策；园区外企业镀槽总容积不小于4万升且连续两年产值不小于500万元（特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间除外） ——产业政策主要有《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2011年）《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》（2010年）《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年)》（2010年）《浙江省重金属污染综合防治规划（2010—2015）》（2010年）《浙江省浙江省电镀产业环境准入指导意见》——4万升与连续两年产值不小于500万需同时达到——特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间产值及镀槽容积不做要求2.严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 ——环评批复，并通过了“三同时”验收； 生产规模不能超过环评批复中的规模 非法企业、加工点等全面取缔3.依法办理排污许可证，依法进行排污许可证登记，足额缴纳排污费——实际排放量不能超过许可证的排放量4.职业病防护设施“三同时”执行到位，职业病防治达到要求——按《职业病防治法》进行职业病防护设施的建设及验收 职工定期按照卫生部门的要求进行体检5.安全生产“三同时”执行到位，依法取得危险化学品使用安全许可——硫酸、盐酸、氰化物等在危化品名录中的化学品 危险化学品使用、贮存等，应符合《化学危险物品安全管理条例》等安全生产法律法规和标准要求，危险化学品应实行专库储存，库房、生产作业场所必须符合安全生产条件，并具有防台风、洪水、火灾等自然灾害功能。6.企业选址符合相关规划——规划选址意见书或者规划部门其他证明文件二、工艺装备/生产现场7.无氰化物镀锌、镀锌层六价铬钝化、电镀锡铅合金等工艺 ——全面淘汰上述工艺，相关化学品禁止使用；若以前有上述工艺，需提供已淘汰的证明文件及相关替代工艺（如碱性无氰镀锌、酸性镀锌、镀锌层三价铬钝化、无铬钝化、纯锡、锡-铜合金、锡-银合金等）的说明8.无铅、镉、汞等重污染化学品9.自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80%，因特殊工艺要求无法实现自动化或半自动化的须经当地经信、环保部门同意——提高生产线的自动化水平可大幅度减少生产过程的污染物排放确因工艺要求无法实现自动化的部分需由企业提交书面申请报告，并获得经信、环保部门同意10.无法实现自动化的手工电镀线（包括前处理和铬钝化等工段）做到废水不落地——此条可作为环保部门确认保留非自动线的前提 手工电镀线滴落的废液可在滴落区域车间地面上通过设置防腐收集槽收集后定期分类排至污水处理设施11.采用了多级回收、逆流漂洗等节水型生产工艺——是《电镀行业清洁生产标准》中的基本要求：根据工艺选择淋洗、 喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式 12、生产线或车间安装用水计量装置——每条生产线及每个车间均安装用水计量装置，严格限制用水量13、污水处理及废气处理设施安装独立电表——通过耗电量估算处理设施运行状况；每股废气均单独安装电表14.生产现场环境清洁、整洁、管理有序，危险品有明显标识——需企业建立严格的生产管理制度15.生产过程中无跑冒漏现象——特别注意管道伸缩、接口的处理、阀门、法兰等 对生产中的跑冒漏及管路等建立巡查制度，每天专人巡查两次16.车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件作业在湿区进行，湿区废水/液单独收集 ——干区严格无液体洒落，湿区地面敷设网格板，按滴液的性质在网格板下分设收集槽，防止不同滴液混合17.排水管系统及建、构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施——本条主要考虑防止废液渗漏的事故 防腐蚀、防沉降、防折断措施可选择设优质防腐管材、软接头、设双阀门等，易人为误折断处设防护栏杆等18.车间内废水分质分流，废水管线采用明管套明沟或架空敷设——分质分流有利于后续分质处理