内置涡旋式原煤仓防堵技术在煤电输煤系统应用..docVIP

内置涡旋式原煤仓防堵技术在煤电输煤系统的应用 常玉敏，韩晓东（深圳市中意能源设备有限公司） 摘要：电煤价格不断攀升，煤质下降，煤电企业不堪重负，电厂逐步采用劣质煤、褐煤、贫煤、甚至煤泥和掺烧，煤质的含水量和粉灰增多，改变了原设计煤种，致使输煤系统堵煤现象比较频繁，严重影响了煤电企业的正常生产，为稳燃投助燃油增加了发电成本。为解决原煤仓堵塞，采用人工敲仓、震打机、空气炮和机械刮板，这些方法都不能从根本上解决原煤仓的堵塞问题，我公司和电厂合作研发的内置涡旋式原煤仓清堵设备，从根本上解决了原煤仓的堵塞问题，通过在煤电厂的应用效果十分良好，并取得国家新型实用专利。 关键词：涡旋：原煤仓；防堵：清堵 前言 由于煤炭市场的变化，机组燃煤严重偏离设计煤种，原煤仓堵煤的情况频繁发生，雨季煤仓堵煤现象更加严重，通过对全国煤电企业的调研，85%的电厂原煤仓存在堵塞现象，为稳燃每年投入大量的助燃油，同时还要安排工人24小时值班，随时清理原煤仓堵赛问题，有的电厂在人工清堵原煤仓时还出现伤亡事故，为了解决原煤仓堵塞问题，各家电厂花费了大量人力物力，搭建煤棚，安装空气炮，震打机和液压刮板，但是所有这些方法不能从根本上解决堵塞问题，同时浪费了资金。对贫煤不敢问津更不敢使用价格便宜的煤泥和掺烧，为此，深圳市中意能源有限公司和国内多家电厂合作调研，研制出内置式涡旋式原煤仓清堵机，该机结构简单，安装方便，可使用于各种煤质，通过在多家电厂使用其清堵、防堵效果十分明显，得到用户的一直好评和信赖。 原煤仓堵塞的原因 堵塞的基本原理 根据仓体物料流动原理料仓靠近中心的料流速快，远离中心的方向流速慢。方形仓体的仓壁夹角处流速最慢，甚至滞留，粘接结拱更易形成。原料水分、灰分偏大使原料内摩擦力增大、粘度增加，从而增加了原料的动安息角，造成原料沾仓、挂壁结拱的发生，也是料仓堵塞的主要原因。如下图所示。特别是当料含水量大，灰份高，料的粘度大时，堵料结拱现象更易发生。 C 物料流动原理 b 蓬料 a 挂壁结拱 另外舱体的形状和直径以及材料也是影响堵塞的主要原因，一般来说双曲线圆仓堵塞轻一点，方仓和水泥仓堵塞较严重，对于方仓四角易存积煤，积煤多后形成粘滞块，造成下煤通道缩小，影响下煤速度和流量。另外仓体的材料对物料的滞留影响也较大，表面光滑的材质其摩擦系数较小，物料流动性较好。 三、涡旋式原煤仓清堵设备 1、涡旋式煤仓清堵机原理及构造 WX型系列涡旋式煤仓清堵机根据电厂原煤仓设计特点，在充分吸取当前煤仓疏堵先进技术和经验的基础上，按照物料流动原理和实际倾角进行三维设计，将外部动力巧妙地传递到煤仓内部，通过特殊材质和工艺制造的涡旋刮刀有效分离煤粒和仓壁，变被动解堵为主动防堵，使煤仓堵塞问题迎刃而解。 其运行过程是：PLC控制柜接到断煤信号后（信号采自给煤机断煤或堵煤报警信号），自动（或手动）启动清堵机，旋转部套在驱动电机和减速机的带动下转动，带动仓内的旋转涡刀沿仓壁缓慢移动，三维反作用设计能确保刮刀受力始终向仓壁紧贴，使粉煤与仓壁相对分离并向中心涡动，煤粉始终处于整体涡旋流动状态。作用原理见图3 图3 原理说明 2、结构 WX型系列主要由上下流线型仓体、单（双）作用涡刀、回转总成、减速机、驱动电机、信号开关及PLC控制柜等组成。见图4和图5 图4 WX-Ⅱ型清堵机实物图 图5 WX型清堵机控制柜 3、功能及特点 1）独有涡轮旋转煤仓分离技术，涡旋刮刀采用合金钢锻件制造，高强耐磨，三维变截面流线设计，使粉煤同时向心和向下双向涡动，下煤连续顺畅。 进口耐磨密封件，三重密封，绝无渗漏跑粉现象。 双轴承回转支撑结构，间隙小，运转噪音低，平稳可靠。 减速机动力冗余度大，电机有多重自动保护报警，有效清除异物卡堵，保护设备。 PLC自动控制，具有自动、手动、报警、故障记忆和维护提示等多项功能。 6）结构紧凑合理，安装和拆卸维修方便，节约电厂大量的宝贵时间。 7）可根据用户需求灵活扩展功能和作用区域，最大限度地清除煤仓堵塞，特别适合老电厂改造。 4、适用范围 WX系列涡旋式煤仓清堵机是在总结现有国内各种煤仓疏堵技术基础上，自主研发的实用新型产品，已获得国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》（专利号为：ZL201120093254.4）。WS型涡旋式煤仓清堵机有两种类型，单作用型清堵机作用区域最大可达到2.5米区域，双作用型清堵机作用区域可达到3.0米，区域疏堵率均可达到100%，对解决煤仓落煤管粘结、蓬煤、堵煤具有独到的实用效果，适合各类型燃煤电厂原煤仓优化或改造。 四、各种清堵方法的比较 清堵方式 疏