循环水系统清洗预膜方案..doc

编号：FA/ － 循环水系统 清洗预膜方案 项目名称：循环冷却水系统清洗预膜项目 项目单位：中石油 脱硫厂 施工单位：成都蓝顿环保科技有限公司 2016年 1月 22 日 目 录 一、工程概况 2 1、项目概况 2 2、循环水系统参数 2 二、方案编制依据 2 三、清洗预膜范围和目的 3 1、清洗预膜范围 3 2、清洗预膜目的 3 四、清洗系统设计 3 1、清洗设计简述 3 五、清洗前的准备工作 3 六、清洗预膜步骤及监控分析 4 1、粘泥剥离→水质置换 4 2、清洗→水质置换 4 3、预膜→水质置换 5 4、药剂基础投加（水处理药剂）→转入正常运行 6 七、清洗预膜总结报告 6 八、清洗预膜质量要求 6 、质量管理及保证措施 7 1、工程质量保证体系及责任 7 2、项目质量体系的运行 8 3、技术特点 8 4、质量控制 9 十、安全措施 9 附录：化学清洗分析方法 11 一、工程概况 1、项目概况 中石油脱硫厂循环水系统保有水量约为210m3,循环水量约为180 m3/h。循环水系统已运行较长时间，循环水在运行过程中由于温度的不断变化，很容易引起结垢。再加之循环水系统为敞开式，系统中沉积物较多，换热温差明显下降，冷却塔填料及设备管道内部也会附着有大量菌类藻类、水垢泥沙、氧化物等污垢，若不清除干净，会严重影响设备运行和生产安全，为了保证循环水系统长期安全有效的运行，延长设备的使用寿命，减少设备腐蚀和结垢的产生，提高换热效率，保证满负荷、长周期的运转，要循环水系统进行环Q m3/h 180 保有水量V m3 210 出水温度 ℃ 回水温度 ℃ 补Qm m3/h / 蒸发水Qe m3/h / 总Qb m3/h / 设备质 中华人民共和国标准处理 五、清洗前的准备工作 1、被清洗的循环水系统中设备、相关管线等，检查合格； 2、清洗系统的顶部应设有排气管，排气管应有足够的流通截面积，以便畅通地排出清洗过程中产生的气体；做好相应的保护措施； 3、清洗现场的道路应平整、畅通，并有良好的照明设施； 4、准备好化学清洗所需的工业药品，并完成药品的质量检测工作，确保药品质量； 5、腐蚀试片应称重、制作完毕，并将腐蚀试片分别放置在循环水池内； 6、公用工程 （1）水源：补充水，应按我方技术人员的要求进行供水。 （2）排污：清洗废液从装置里的各个设备处排放至污水处理系统。 六、清洗预膜步骤及监控分析 本次清洗预膜的操作步骤为： 杀菌及粘泥剥离（脱脂）→水质置换→清洗除垢（锈）→水质置换→预膜→水质置换→药剂基础投加（水处理药剂）→转入正常运行 1、粘泥剥离（脱脂）→水质置换 （1）关闭循环水系统的补水阀及各装置的排水阀门，在集水池中投放粘泥剥离剂。粘泥剥离清洗时间控制在-10小时。 药品名称 浓 度（mg/L） 控制温度 清洗时间 粘泥剥离剂 200-250 常温 8～10小时 粘泥剥离增效剂 100-200 脱脂剂 500 （3）粘泥剥离时控制监测项目： 监测项目 监测指标 监测频次 浊度 缓慢升高或平稳 1次/2小时 （4）粘泥剥离工序结束后，根据水质浊度确定是否需要置换部分循环水。若浊度大于20NTU,则需要对水质进行置换。置换时逐步在各装置的换热设备排放循环水，同时开启循环水系统的排污阀及补水阀。当循环水目测澄清后，置换工序结束，进行化学清洗作业。 2、洗 （1）清洗的目的是将循环水系统的污垢及铁锈等物质清除，用清洗剂及络合剂进行化学和电化学反应，生成可溶性物质而使设备内表面清洁达到安全生产的目的。清洗除垢（锈）是整个化学清洗过程的关键步骤。 （2）根据结垢程度及设备管线材质，可以选用各种清洗添加剂。应用蓝克公司专有的系列清洗技术，通过加入循环水专用缓蚀剂和还原剂等，解决了金属在清洗时，氢离子腐蚀和三价铁离子加速腐蚀的问题。 （3）水质置换达标后，先在循环水池加入缓蚀剂，待混合均匀后，再依次加入各种清洗药剂：复合清洗剂、缓蚀剂及清洗助剂等。同时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀试片，以便对清洗效果适时监控。 （4）清洗时药剂的投加： 药品名称 浓 度（mg/L） 控制温度 清洗时间 清洗剂 800-1000 常温 根据分析化验指标确定， 通常控制在24到48小时为宜 分散剂 100 缓蚀剂 300 硫酸（98%） 400～500 （5）清洗时控制监测的项目：