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毕业论文(设计)任务书
题目:轴类零件加工工艺设计
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
目 录
第1章 前 言 ............................................................... 1
第2章 工艺方案分析 ........................................................ 2
2.1 零件图 ............................................................. 2
2.2 零件图分析 ......................................................... 2
2.3 确定加工方法 ....................................................... 2
2.4 确定加工方案 ....................................................... 2
第3章 工件的装夹 .......................................................... 4
3.1 定位基准的选择 .................................................... 4
3.2 定位基准选择的原则 ................................................ 4
3.3 确定零件的定位基准 ................................................ 4
3.4 装夹方式的选择 .................................................... 4
3.5 数控车床常用的装夹方式 ............................................. 4
3.6 确定合理的装夹方式 ................................................. 4
第4章 刀具及切削用量 ...................................................... 5
4.1 选择数控刀具的原则 ................................................. 5
4.2 选择数控车削用刀具 ................................................. 5
4.3 设置刀点和换刀点 ................................................... 6
4.4 确定切削用量 ....................................................... 6
第5章 典型轴类零件的加工 .................................................. 7
5.1 轴类零件加工工艺分析................................................ 7
5.2 典型轴类零件加工工艺................................................ 9
5.3 加工坐标系设置 .................................................... 11
5.4 手工编程 .......................................................... 12
第6章 结束语 .....
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