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前期材料加工工艺.
2.6电磁炉的材料与工艺分析2.6.1电磁炉的尺寸规律分析通过对市面上的电磁炉长宽高尺寸的测量,得出其外观造型尺寸数据,为后面所设计的电磁炉尺寸提供数据基础。对电磁炉的尺寸测量说明:以电磁炉正面边长作为宽度尺寸,侧面边长作为长度尺寸,厚度作为高度尺寸。如图2-22,从左向右的测量序号为、、、、图2-22 需要测量的电磁炉序号长度/mm宽度/mm高度/mm面板材质136829061黑晶面板237028560黑晶面板336028067黑色微晶面板437028065黑色微晶面板如图2-23,从左向右的测量序号为、、、图2-23 需要测量的电磁炉序号长度/mm宽度/mm高度/mm面板材质537028665整体黑晶面板635429963.5微晶透明玻璃面板736529065黑色微晶面板835028055黑色微晶面板如图2-24,从左向右的测量序号为、、、图2-24 需要测量的电磁炉序号长度/mm宽度/mm高度/mm面板材质936033060彩晶面板1036033060彩晶面板1133527550黑色微晶面板1235527862黑色微晶面板如图2-25,从左向右的测量序号为、、、图2-25 需要测量的电磁炉序号长度/mm宽度/mm高度/mm面板材质1342132770黑色微晶面板1437029060黑色微晶面板1532026580黑色微晶面板1637028060黑色微晶面板电磁炉的尺寸规律分析根据以上所测量的尺寸,整合作出以下图(图2-26),并进行一定的数据规律分析。图2-26 电磁炉长宽高数据分析图由图2-26可以明显的看出电磁炉长宽高的尺寸走势,绿色的折线代表着所测量电磁炉的高度数据走势,其走势平缓,数值上下波动不大,大约在50—80mm之间。蓝色的折线代表着电磁炉的长度数值走向,主要可以分成两大部分。一部分的数值约莫在350—380mm之间,且起伏波动不大;而另一部分则与之相反,没有明显的值域,数值跨度为320—430mm,,起伏较明显,这可能与放置于内部的黑箱大小有关。再看看深红色代表高度的折线,其起伏似乎和长度起伏有着一定的规律,宽度随着长度的增加而增加,基本聚集在220—330mm之间。除此,我们若将三者结合,可以看出长宽高之间的比例直接影响电磁炉的整体造型特征,因此我们可以改变电磁炉的长宽高的比例来调整电磁炉的外型,并可在外型美观的前提下节约材料。所以,宽泛的估计,电磁炉的长宽高尺寸大约是370*280*62mm左右;这些尺寸数值规律范围基本可以算作是电磁炉的基础尺寸,然后设计者根据此数值为基础进行设计,并且我们应注意有些内部结构的尺寸是国标尺寸,不能随意更改的。而这些尺寸上的约束,很大一部分是受到了材料与工艺等方面的制约。2.6.2各零部件的材料与工艺一、零部件材料分析序号名称材料性能01面板微晶玻璃耐热冲击,骤冷骤热不裂。600℃5000小时不裂。硬度高,不划花。横向为导热不良体(不烫手,保护外壳)02外壳一般用PP料,部分用 ABS料。不易变形,耐老化,不易退色,绝缘性好03螺丝连接件高强度合金铝强度高04线圈盘耐高温铜线或者纯铜导电性好,节约能源05固定线圈支架采用PBT塑料耐高温可达180,不导热,不塌陷。固定线圈的环氧脂胶水耐高温达300℃,线圈不脱盘06锅底温度传感器进口导热硅脂热敏电阻高精度(B值1%)07变压器磁损小的硅钢片和耐高温铜线l稳定,耐高温08IGBTBJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件运行速度高,耐反高电压,工作电流大,稳定性能特别好表2.61 电磁炉材质分析及材质特性零件划分:①半导体:芯片是硅绑定线是铝或铜,基板是铜,中间还有绝缘层硅之类的,内部有有机绝缘。特点:半导体材料是室温下导电性介于导电材料和绝缘材料之间的一类功能材料。靠电子和空穴两种载流子实现导电。通常电阻率随温度升高而增大;若掺入活性杂质或用光、射线辐照,可使其电阻率有几个数量级的变化。电磁炉使用零件:IGBT图(图2-27)图2-27 IGBT②PA-尼龙:天然的聚酰胺,合成聚酰胺树脂的商业名称。特点:良好的机械强度,耐磨性。缺点:吸水率高,尺寸稳定性差。电磁炉的使用零件:接线、外壳罩;③金属材料:合金铝板:散热板铜:线圈纯铝板:用于散热板。特点:价格相对合金铝板低,但是强度低尤其在高温处理后硬度低。镀锌钢板:普遍用于内部支架。特点:有一定的防腐蚀性、价格相对较低。镀铝钢板:用于外锅。特点:外观美观、防腐蚀性良好、耐热性良好、拉伸性能良好。不锈钢板:用于支架。不同牌号有不同的性能特殊。电磁炉目前使用:一种用于杠杆组件(强度高),一种用于热敏开关支架(要求弹性高-弹簧钢)。纯铜:纯度高,质量好,超省电,但是成本高。铜线:价格低,但是用起来没有纯铜的省点
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