化工容器卧式内压罐体课程设计设计压力35MPa..docxVIP

姓名：刘鑫学号：2011115138专业：过程装备与控制工程2011级过程装备与控制工程化工容器课程设计目录设计内容说明3一、筒体几何参数的确定41.1容器内径的确定41.2封头的确定41.2.1封头重量的计算41.3筒体直段的确定5二、补强计算62.1接管H在容器壳上开孔的补强计算62.2人孔接管ML在容器壳上开孔的补强计算8三、水压试验校核11四、鞍座的选取及校核114.1鞍座的选取114.2鞍座的校核124.2.1弯矩计算134.2.2跨中截面处的轴向应力134.2.3筒体和封头的切向应力144.2.4筒体的轴向应力154.2.5鞍座腹板应力15设计内容说明压力容器类别：第二类全容积：3.5立方米设计压力：1.5MPa介质：C3 C4 介质特性：易燃易爆主体材料标准与供货状态：GB-6654-1996 Q-345设计温度：50℃操作温度：40℃推荐焊条:A.SA.S J507 A.Sl C.SJ427 C.SC.S J427监察规程：《压力容器安全技术监察规程》制造技术条件：GB150-2011《压力容器》设计规范：GB150-2011《压力容器》焊接规程：JB/T4709-2007《压力容器焊接规程》 无损检测标准：JB4730-2005《承压设备无损检测》筒体几何参数的确定容器筒内径：1.1容器内径的确定根据容积选取容器筒体内径椭圆封头参数：1.2封头的确定根据JB/T4746——2002《钢制压力容器用封头》规定，选取公称直径为的标准椭圆封头，其具体参数如下： 总深度内表面积 容积椭球部分深度 直段长度封头的厚度计算：设计压力为,水压实验压力为1.2.1封头重量的计算直段长度为25mm,中径长度mm直段所用钢材体积为椭圆部分所用钢材体积为一个完整椭圆封头的体积为V一个完整椭圆封头的质量为,钢材密度两个封头总重为：筒体直段：1.3筒体直段的确定两个椭球封头的总容积为： 则筒体直段长: 圆整为3270mm筒体直段的计算厚度为筒体直段体积为V,其中径为：筒体直段质量为，钢材密度二、补强计算2.1接管H在容器壳上开孔的补强计算 接管H材料：20钢 许用应力为[σ]=119MPa 壳体材料：Q345许用应力为[σ]=170MPa 开孔处材料的强度削弱系数fr为： 接管尺寸： 开孔直径 接管名义厚度 接管的计算厚度为： 壳体名义厚度 壳体计算厚度 开孔处的削弱的截面积： 补强圈宽度：补强区外侧高度：补强区内侧高度：补强区有效补强金属面积:承受内压时，容器壳体设计计算厚度之外多余的金属面积：承受内压时，计算厚度以外多余的金属截面积：3)有效补强区范围内焊接的有效截面积为如图所示焊缝横截面积为：因为开孔处的削弱的截面积：即：所以需要补强 根据等面积补强原则，有效补强范围内最小补强圈横截面积为： 根据JB/T4736-2002表中选取厚度与壳体厚度相当，公称直径为的补强圈。其具体参数如下： 2.2人孔接管ML在容器壳上开孔的补强计算接管ML材料：20钢 许用应力为[σ]=119MPa壳体材料： Q345许用应力为[σ]=170MPa开孔处材料的强度削弱系数fr为：接管尺寸：开孔直径接管名义厚度接管的计算厚度为： 人孔处补强计算：壳体名义厚度 壳体计算厚度开孔处的削弱的截面积：补强圈宽度：补强区外侧高度：补强区内侧高度：补强区有效补强金属面积:(1)承受内压时，容器壳体设计计算厚度之外多余的金属面积：(2)承受内压时，计算厚度以外多余的金属截面积：(3)有效补强区范围内焊接的有效截面积为如图所示焊缝横截面积为：因为开孔处的削弱的截面积：即：所以需要补强。根据等面积补强原则，有效补强范围内最小补强圈横截面积为： 根据JB/T4736-2002表中选取厚度与壳体厚度相当，公称直径为的补强圈。其具体参数如下： 三、水压试验校核 水压试验压力：最大应力：水压试验测试压力为Q345屈服极限为及所以校验合格。四、鞍座的选取及校核4.1鞍座的选取在进行水压试验时鞍座承受最大压力，包括水的重量、筒体的重量和管道、法兰以及人孔等的重量。其中水的密度为,注水后，水的总重为鞍座承受的总重为(各部分的重量见装配图)鞍座的支座反力为：根据JB/T4712——2007选取公称直径为1100的轻型鞍座F、S型各一个，材料为Q235-AF，其具体参数如下：允许载荷：Q=145KN 鞍座中心至封头的距离A=400mm鞍座宽度：b=170mm 腹板厚度：b0=6mm鞍座包角： 安装高度200mm4.2鞍座的校核设计压力 设计温度 水的密度 筒体：内径，，长度，公称厚度，壁厚附加量，计算厚度。封头：深度H=300mm，直边高度h=25mm，公称厚度，壁厚附加量，容器与封头的材料为Q345，[σ]=170MPa鞍座材料为Q235