卷烟工艺参数信息化管理规范-z1..docVIP

85前 言 本指导性技术文件的附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本由国家烟草专卖局提出。 本由全国烟草标准化技术委员会TC 144/SC4）归口。 本起草单位：厦门烟草工业有限责任公司、郑州烟草研究院 本主要起草人：工艺参数信息化管理 1范围 本指导性技术文件规定了应用信息化技术对卷烟生产工艺参数管理要求。 本适用于。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本的引用而成为本的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本，然后，鼓励根据本达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本。 GB 4883 数据的统计处理和解释 正态样本异常值的判断和处理 GB/T 18771.2 烟草术语 第2部分：烟草加工、烟草制品烟草行业信息化标准体系3 术语和定义 GB/T 18771.2中确定的以及下术语和定义适用于本标准。3.1 加工单元 manufacturing unit 由一个或几个加工工序及其使用的生产设备所构成的逻辑组合。 3.2 批过程 batch process 在一定时间内，通过一个或几个加工单元的有序处理活动来加工输入的物料，生产一定数量的在制品或产品的过程。 3.3 批 batch 一次批过程所处理或生产出的一定数量的在制品或产品。 3.4 工艺参数 processing parameter图1 卷烟生产模型 4.2 卷烟生产企业 卷烟生产企业是一个或多个工厂或生产点的集合。 4.3 工厂或生产点 工厂或生产点是由卷烟生产企业确定的物理的或地理的分组。 4.4 生产线 生产线是由工厂或生产点确定的一个物理的、地理的或逻辑的分组。 4.5加工单元 卷烟生产是一种以加工单元为基础的批过程。在划分和组合加工单元时，应遵循下列原则（参见附录C）： ——当某个加工工序的输出是一个以上加工工序或加工单元的输入时，该加工工序应划为独立的加工单元； ——对加工单元进行命名和编码； ——加工单元按图1b）模型组合后，应有生产路径信息。 4.6加工工序 一个加工工序可以执行一个或几个主要处理活动，如：松散、回潮、加料、贮存、切丝、烘丝、加香、掺配等处理活动的一个或几个组合。加工工序的处理活动通常由一套设备完成。 4.7 在制品 在卷烟生产过程中，在制品表述为一个加工单元的输出，它又是另一个加工单元的输入。卷烟生产企业应对在制品进行命名和编码。 4.8 工艺标准单元 工艺标准单元对应于图1c）中某一层级的一个加工单元，且加工单元中所包含的加工工序的工艺参数是工艺标准单元的基本组成部分。 4.9 工艺标准 工艺标准是工艺标准单元的逻辑组合。 5 工艺参数的信息化表征 5.1名称编码 卷烟生产企业应按卷烟生产模型层次结构对工艺参数名称进行唯一性编码。 5.2 属性 用类别、赋值、数采标记描述工艺参数属性。 5.2.1类别 工艺参数宜分工艺控制、工艺监视和技术条件。——参数的缺省值； ——参数值的范围； ——参数值的误差或允差； ——参数值的法定计量单位。 5.2.3 数采标记 自动采集及传输标记。——工艺标准单元和工艺标准的结构及形式便于被生产执行系统获取； ——维护工艺标准单元和工艺标准，主要是建立（包括工艺标准单元和工艺标准的名称和编码）、修改及存储； ——编辑管理信息（如：文件名称、文件编号、版本号、编制人、发布日期、实施日期、批准、文件状态）； ——标识更内容——建立文件分级审核机制。 6.2传输 在进行工艺标准单元和工艺标准传输时，信息系统应满足以下要求： ——建立通讯机制，及时获得文件发布通知； ——建立文件接收跟踪机制； ——明确标识文件状态，防止作废文件的非预期使用； ——建立文件访问控制功能，防止文件受到非预期更改。 6.3存储 在进行工艺标准单元和工艺标准存储时，信息系统应满足以下要求： ——管理工艺标准单元和工艺标准的归档功能； ——工艺标准单元和工艺标准使用历史——工艺标准单元和工艺标准的检索功能。 7 数据管理 7.1 批数据 来自传感器的数据、导出值、检验结果和过程控制范围内发生的事件等与批有关的数据统称为批数据。数据管理的对象是批数据，它包括采集、处理及应用等活动。 7.2采集 采集反映状况采集——接收（自动接收和手工录入）和存储批数据，还应当包括产生批标识、记录绝对时间（实时性）等； ——数据的存储方式应能保证数据与其相关批及批过程关联； ——明确记录批过程开始和结束的时间； ——提供过程管理（如质量控制、过程控制最佳化、生产现场操作平台显示等）的接口； ——能为外部系统（如财务管理等）提供批数据接口； ——能按产生原因（见7.3.2）标记异常数据； ——具备计算基本统计量（如平均值、标准偏差、极差等）的功