（精）大气污染控制工程实验－－新.docVIP

大气污染控制工程实验 指导讲义 专 业：环境工程 指导教师：李 平 实验一 大气中总悬浮颗粒物的测定 一、实验目的和要求 1.掌握中流量－重量法测定空气中总悬浮颗粒物的原理和方法。 2.了解监测区域的环境质量；了解大气中总悬浮颗粒物的来源和有关分析方法。 Tsp测定数据表 采样流量L/min 采样时间/min 采样体积/L 滤膜质量前 滤膜质量后 Tsp浓度mg/m3 1 2 3 4 5 2、结果处理 (一) 根据TSP的实测日均浓度、污染指数分级浓度限值及污染指数计算式，计算污染物的污染分指数。 (二) 分析布点、采样和污染物测定过程中可能影响监测结果代表性和准确性的因素。 六、实验结果讨论 1、测定TSP，为什么要测定室外温度和压力？对实验有什么干扰因素。 七、注意事项 1、滤膜在使用前后需要烘干湿度。 2、精密仪器在使用安装过程中，要保障设备安全。 实验二 布袋过滤除尘器压力损失测定 一、实验目的 袋式除尘器利用织物过滤含尘气体使粉尘沉积在织物表面上以达到净化气体的目的，它在工业废气除尘方面应用广泛的高效除尘器，本实验主要研究这类除尘器的性能。袋式除尘器的除尘效率和压力损失必须由实验测定。 通过本实验，学生可进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力，以及通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。 二、实验原理与方法 袋式除尘器性能与结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因数有关。本装置在结构、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器性能指标并在此基础上，测定运行参数QS、VF对除尘器压力损失（ΔP）和除尘效率（η）的影响。 1、气体温度和含湿量的测定 由于系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力Pv，则空气所含水蒸气的体积分数： （式1） 式中：Pv——饱和水蒸气压力，kPa；Pa——当地大气压力，kPa。 2、管道中各点气流速度的测定 当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速： （式2） 式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84； T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。 （式3） 式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。 3、管道中气体流量的测定 气体流量计算公式： （式4） 式中A——管道横断面积，m2。 测定袋式除尘器处理气体量（Qs），应同时测出除尘器进、出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体流量。 （式5） 式中Qs1、Qs2 ——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s 除尘器漏风率（δ）按右式计算：δ= ×100 % （式6) 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。 4、过滤速度VF的计算 VF = （m/min） （式7） 式中F——袋式除尘器总过滤面积，m2。 5、压力损失的测定和计算 袋式除尘器压力损失（ΔP）由通过清洁滤料的压力损失（ΔPf）和通过颗粒层的压力损失（ΔPp）组成。袋式除尘器的压力损失（ΔP）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即: ΔP=P1-P2 (式8) 式中 P1 ——除尘器入口处气体的全压或静压，Pa； P2 ——除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。 袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰制度有关。当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。 考虑到袋式除尘器在运行过程中，其压力损失随运行时间产生一定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑5次），并取其平均值作为除尘器的压力损失（ΔP）。 6、除尘效率的测定和计算 除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。