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- 2017-01-11 发布于湖北
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第九章零件生产过程基础知识讲述
?1)为了保证加工面与不加工面之间的位置要求,应选不加工面为粗基准;????若工件上有几个不需加工的表面,应选其中与加工表面间的位置精度要求较高者为粗基准。??? 2) ?选择毛坯余量最小的面为粗基准; 3)为了保证重要加工面的余量均匀,应选择重要加工面为粗基准。????? 4)尽量选用面积大而平整的表面为粗基准,以保证定位准确、夹紧可靠。 ?5)粗基准一般不重复使用,同一尺寸方向的粗基准一般只能使用一次。 1. 轴类零件的功用、结构特点 ⑴ 功用 轴类零件是机械加工中经常遇到的零件之一,在机器中,主要用来支承传动零件如齿轮、带轮,传递运动与扭矩,如机床主轴;有的用来装卡工件,如心轴。 ⑵ 结构特点 轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、键槽、横向孔、沟槽等表面构成。按其结构特点分类有:光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等)四类。如图9-1所示。若按轴的长度和直径的比例来分,又可分为刚性轴(L/d≤12)和挠性轴(L/d>12)两类。 2. 轴类零件的主要技术要求 ⑴ 加工精度 ① 尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类:一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为IT 5~IT7;另一类为与各类传
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