MI规范B(已修订W1)..doc

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MI规范B(已修订W1).

第一篇 MI编写的基本步骤与要求 MI(Manufacturing Instruction)是生产指导书,MI的编写主要分两部分:资料检查、MI编写。 第一章 客户数据管理程序 一、在MI编写及修改过程中涉及到的资料有: 1、图纸 2、CAD DATA、GERBER 3、CUSTOMER FILM、样板 4、CEC、ECN通知 5、ON HOLD NOTE(停产通知) 6、RELEASE ON HOLD NOTE(恢复生产通知) 7、MI问客纸及回复 8、香港、东莞的MEMO 9、MI的修改通知 10、样板完成报告 11、样板认可报告或客户对样板的反馈信息 二、上面所述资料的管理程序如下: (1).文员收到CEC和图纸资料:登记后交MI组负责人签收;对香港跟车送过来的资料必须经过文员登记后交相关人员签收。 (2). E-MAIL过来的客户资料:由文员检查E-MAIL,将收到的资料存在文员电脑中的CUSTOMER目录下,然后通知MI组负责人和CAM组负责人,由CAM组制作原稿菲林,并作好相应的交接手续,并要求每周整理一次资料,将资料全部备份到网上。 (3).香港送过来的客户原稿图纸:由文员交由文控存档;客提供的样板待所有的Tooling完成后方可送回香港; (4).CAM组 PLOT出的原稿菲林必须保证准确无误后,拷贝两份。一份送香港;一份交MI组--供MI组和其它小组检查Tooling用,用完后交文控存档。 (5).MI问客纸以及其回复:在问客回复之前,每天需向相关人员发出问客纸清单,待MI审核完毕后由文员按板号编号存入指定的文件夹并录入查询系统,回复如有电脑资料,需通知文员将其存档。 (6).样板完成报告由文员交给文控将其与MI一同存档。 (7).所有ECN及MEMO需待MI修改审核完成后按编号存入指定的文件夹。 (8).MI组收到CEC 、ECN或其它部门要求修改MI的通知后,若需修改Tooling, 则必须及时通知相关小组,并填写相关的Tooling回收通知单。 (9).样板认可报告由文员交文控签收后存档。 三、MI运作基本程序 第二章 S/O签收及评审程序 一、新单签收及评审 1、新板的S/O及板号由市场部发出(录入ERP中),ME需文员根据ERP中的订单评审,登记SO号、新板板号和交货期,将其等记到《客户资料登记本》上,再在电脑中的CUSTOMER文件夹下建立新资料文件,以新板号命名。并及时打印新资料检查清单,交给MI组负责人安排编写MI,通知菲林组做原稿菲林。如客户通知取消或更改资料,需及时通知各小组暂停,或修改备份资料并通知各小组资料以新换旧。 2、对附有CEC的S/O,CEC有两种:第一种为“B”开头,(表示在生产之前),第二种为“D”开头,(表示正在生产中。)收到CEC首先要登记到《客户资料登记本》上,如有新资料需备份到CUSTMOER文件夹下更新。“D”开头的CEC,首先,根据情况通知PPC暂停该板的生产,待MI组确定更改内容后,另通知生产。CEC类S/O板号一般为转A、B、C…等型号。 3、MI 编写人员编写完MI之后在ERP中将其对应的定单评审通过。 二、旧板订单的评审 在ERP中如有旧板订单录入时,应及时评审通过该订单S/O,以便PPC能尽快投料生产。在评审中应注意的事项如下: 1、到文控查询每张S/O对应板的MI资料,根据每款板需注意的问题(包括ECN等内部的工程更改通知及相关的MEMO通知等),并注意该板是否锁定及查明锁定原因,查明是否需更改MI。如果需要更改MI,我们则在ERP中智能工程设计系统工程更改管理中走ECN,然后将订单版本升级,此类工程更改的板号为转A1,A2,A3…等型号,然后再进行MI修改等工作。 2、收到下批定单的S/O,要先将其电脑资料锁定,并要在ERP中备注原因,并通知旧TOOLING回收。在订单评审时,如有该板号的定单录入,将对照下批定单按S/O上的要求进行修改MI。 第三章 MI编写的基本步骤 一、客户资料使用要求 1.客户提供的图纸若有不清楚之处,需联系市场部或其它相关人员讨论 清楚,并在旁边标注清楚数据。 2.客户资料需从原始状态开始使用。 3.E/T夹具和啤模的设计需分别同E/T夹具组和啤模跟进人员讨论决定。 二、MI基本内容及其排列次序 (1).MI发放页(生产板),电流纸回收通知单(依MEMO-241) (2).若为CEC或ECN更改时,须将更改内容写在ECO里附于MI上,并将通 知编号,号码同时记录在ECO中; (3).ERP LOT纸(如开料图、板料要求、成品要求

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