喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法..docVIP

喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法 单 位： 南京长三角防水保温材料有限公司 作 者： 史章华 日 期： 二0一二年十一月五日 喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法 前言 在蓬莱博展一期配套住宅、烟台富丽花园项目、临沂沂龙湾小区工程中，喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工面积约50万m2，取得很好的效果，通过上述工程应用实践编写了《喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统施工工法》。 2. 工法特点 （1）聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。?聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W／（m·Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。聚氨酯硬质泡沫 喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统构造示意图 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 基层清理→吊垂线、粘贴聚氨酯预制块、聚合物砂浆找补→粘贴聚氨酯预制块→涂刷聚氨酯防潮底漆→喷涂无溶剂硬泡聚氨酯→聚氨酯界面处理→聚苯颗粒浆料找平→抗裂防护层（压入耐碱网布）及饰面层。 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 （1）材料准备 聚氨酯硬质泡沫塑料、聚氨酯界面砂浆、胶粉聚苯颗粒、抹面砂浆、耐碱网格布。 （2）技术准备 施工前，须编制操作程序和质量控制的技术交底；加强对进场原材料的质量验收、控制。 选择具备资质的专业施工队伍，操作人员必须持证上岗；设置专职质量监督员对整个施工过程进行监控，确保施工质量。 5.2.2 基层清理 在聚氨酯硬泡体喷涂施工前，对墙体基面必须清理干净。 5.2.3吊垂线、粘贴聚氨酯预制块、聚合物砂浆找补 吊大墙垂直线，检查墙面平整度及垂直度，用聚合物水泥砂浆修补加固找平。 5.2.4粘贴聚氨酯预制块 吊垂直厚度控制线，由下而上在阴角、阳角、门窗口等处粘贴已经预制好的聚氨酯预制块或板，聚氨酯预制块粘贴后应达到厚度控制线的位置。对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，并做厚度标筋。 5.2.5涂刷聚氨酯防潮底漆 满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。 5.2.6喷涂无溶剂硬泡聚氨酯 5.2.6.1喷涂作业前，用塑料薄膜等将门窗、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。 5.2.6.2运送到现场的聚氨酯组合料应存放在阴凉通风临时库房或搭建的棚子内，不应放在露天太阳直射的地方，组合料因发泡剂挥发应采用密封镀锌铁桶装。冬季施工气温低时，组合料允许加热到25℃，有阻燃要求的组合料可在出厂前混入阻燃剂，也可在施工现场配入阻燃剂，但要与组合料混合均匀，混入阻燃剂的组合料发泡参数会有所变化且储存时间变短。多异氰酸酯也应存放在无太阳直射的阴凉通风场所，冬季施工气温低时，多异氰酸酯允许加热到70℃，但不应温度过高。 5.2.6.3发泡机到现场后接通电源，检查发泡机空运转情况，并打入物料进行循环，检查有无泄漏及堵塞情况，较准计量泵流量，按所需比例调试比例泵，比例误差不大于4%，每次都要进行试喷，待试喷正常后再正式进行喷涂作业。 5.2.6.4喷枪距墙面0.4-0.6m，喷枪移动速度要均匀，以0.5-0.8m/s为宜。一次喷涂厚度要适宜，一次喷涂厚度一般不超过10㎜。一次喷涂厚度太薄，泡沫体密度大，用料多，一次喷涂厚度多大，反应热难以发散，容易产生变形起鼓缺陷。 5.2.6.5喷涂过程中随时检查泡沫质量，如：外观平整度，有无脱层、发脆发软、空穴、起鼓、开裂、收缩塌陷、花纹、条斑等现象，发现问题及时停机查明原因妥善处理。喷涂作业完毕20分钟后开始清理遮挡保护部位的泡沫及修整超过10㎜厚的突出部位。使喷涂面凹凸不超过5㎜。 5.2.7聚氨酯界面处理 在聚氨酯硬泡体喷涂完成后4h之内，做界面处理，界面砂浆或界面素浆可用滚子均匀的涂刷于聚氨酯硬泡体表面层上，以保证聚氨酯硬泡体与聚合物水泥砂浆的粘结。 5.2.8聚苯颗粒浆料找平 5.2.8.1吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒作标准厚度贴饼、冲筋。 5.2.8.2胶粉聚苯颗粒找平施工 1）抹胶粉聚苯颗粒找平时，应分两遍施工，每遍间隔在24h以上。 2）抹头遍胶粉聚苯颗粒应压实，厚度不宜超过1cm。 3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补平整；30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 4）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3-7d）后方可进行抗裂层施工。 5.2.9抗裂防护层（压入耐碱网布）及饰面层 抹抗裂砂浆，铺压耐碱网布。耐碱网布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3－4mm