MTBE装置操作法..docVIP

第一部分 岗位任务及与外部联系 1. 岗位任务 1.1 筒反部分 从抽提装置来的抽余碳四（BBR）与罐区来的甲醇，按1.02的醇烯比经离子过滤器充分进行混合，再进入筒式反应器催化剂床层反应，使筒反三段总转化率达90%以上。 1.2反应精馏部分 由筒反来的、C4、CH3OH的混合物进入到反应精馏塔中，补充少量的甲醇，同时进行反应和精馏，塔底得到MTBE产品，塔顶醚后碳四，为1丁烯生产提供原料。1.3. 甲醇回收 将含有3～5%甲醇的醚后碳四进水洗塔（T201）部，与上部的水在塔内填料逆向混合，塔顶水洗后醚后碳四中甲醇含量小于90ppm，甲基叔丁基醚含量小于70ppm送往1－丁烯，含甲醇11％的水送甲醇回收塔（T202）回收甲醇，塔顶得到9％以上的甲醇，送甲醇原料罐（V202），水甲醇0.5％循环使用。 1. 1－丁烯精制 将水洗后醚后碳四含1－丁烯约60％送至第一精馏塔（DA303）精馏，的从塔顶脱除的碳三、异丁烯等轻组份和水水，再经第二精馏塔（DA304）精馏，从塔釜脱除的顺反丁烯、正丁烷等组份，采至单体乙腈作为的原料或罐区，塔顶得到纯度大于99％的合格1－丁烯产品送至罐区，作为聚。序 号 介质名称 来 源 去 向 外部交接条件 状态 温度 ℃ 压力MPa 管径 mm 1 抽余碳四 抽提 V-201 液 40 0.7 Dg80 抽提 液 40 0.7 Dg80 2 甲 醇 罐区 V-202 液 0.2 Dg80 GA-313出口 液 0.2 Dg25 3 返罐区甲醇 P-201出口 罐区 液 1.5 Dg50 4 返罐区碳四 P-202出口 罐区 液 40 1.8 Dg80 5 抽余碳四 抽提 罐区 液 40 0.7 Dg 二抽提 罐区 液 40 0.7 Dg6 MTBE V-201 罐区 液 0.6 Dg80 7 醚后碳四 罐区 液 1.0 Dg80 8 液化气 DA-30塔顶 罐区 液 Dg80 9 碳三轻组分 DA-30塔顶 罐区 Dg25 10 1－丁烯 FA-306A/B 罐区 液 0.8 Dg80 11 2－丁烯 DA-304塔釜 前乙睛 液 Dg25 12 2－丁烯 DA-304塔釜 罐区液 Dg80 13 不凝气 MTBE/1－丁烯 气柜 气 常温 0.02 Dg400 第二部分 原材料、产品及公用工程条件 1. 原材料、辅助原材料规格、标准 1.1. 甲醇项目 单位 指标 试验方法 外观 无色透明液体,无可见杂质 GB338-92 色度(铂-钴) 5 GB338-92 密度20℃ g/cm3 0.791-0.792 GB338-92 沸程 ℃ 64.0-65.5 GB338-92 蒸馏量 ml 98 GB338-92 温度范围(包括64.6±0.1) ℃ 0.8 GB338-92 高锰酸钾试验 Min 50 GB338-92 水溶性试验 澄清 GB338-92 水份含量 % 0.10 GB338-92 游离酸含量(HCOOH计) 10-6 15 GB338-92 游离碱含量(以NH3计) 10-6 2 GB338-92 羰基化合物(以HCOH计) 10-6 20 GB338-92 蒸发残渣 10-6 10 GB338-92 气味 无特殊异臭气味 GB338-92 2. 二乙胺 项目 指标 试验方法 外观 无色透明液体，无异物 YB242883 二乙胺含量，% 99.0 YB2428－83 一乙胺含量0.20 YB2428－83 三乙胺含量0.20 YB2428－83 乙腈含量，% 0.50 YB2428－83 其他杂质含量，% 0.10 YB2428－83 1.3. 化工型MTBE专用树脂催化剂 项目 指标 试验方法 含水量 % 58 GB/T5775－1987 质量交换.0 GB/T8144－1987 湿密度 湿密度 1.18～1.28 GB/T8330－1987 耐磨率 % 粒度（0.3 ~1.250mm） % 95 GB/T5758－1987 *外观：灰褐色不透明球状颗粒 1.4. 抽余碳四(BBR) 项目 单位 指标 丙烷丙烯丙二烯 m% 0.8 1，3－丁二烯 m10-6 0 1.5. 醚后碳四(用作丁烯-1原料) 项目 单位 指标 异丁烯 m% 0.29 1，3－丁二烯 m10-6 60 甲 醇 m10-6 90 MTBE m10-6 ≤70 2. 产品、副产品标准 2.1. MTBE产品项目 单位 指标 优级品 一级品 合格品 MTBE m% 98.7 ≥98.0 ≥95.0 CH3