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造纸污水处理的一些体会 隋思州 浦华控股有限公司（紫光环保） 制浆造纸工业的整个过程中，包括从备料到成纸、化学品回收、纸张的加工等都需要大量的用水。虽然生产过程中也有回收、处理、再用，但仍有大量的污水排入水体，造成了水体的严重污染。在瑞典和芬兰，制浆造纸工业排水中的有机污染物排放量占全部工业排水中有机污染物的80％。在我国，据统计，1995年造纸工业排水量为23.9亿m3，仅次于化学工业和钢铁工业的年排水量；1997年县及县以上造纸企业污水排放量为27亿m3，占全国工业总排放量的13％，而COD的排放量407万吨，占全国总排放量的47.5％；SS排放量202.9万吨，占全国工业总排放量的23.6％。造纸工业水污染治理已经成为造纸行业及全社会关注的热点，也是造纸企业生存与发展的关键。 制浆造纸工业中的制浆是指用化学方法，或者机械方法，或者化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色浆或漂白制浆的生产过程。主要的浆种分为：化学浆、半化学浆、化学机械浆、机械浆。造纸是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸（白纸类）过程可概括表示如下图： 磨浆—— 原料贮备→备料 →蒸煮 →洗涤→筛选→漂白→打浆→施浆、加填 蒸煮（或浸渍）和磨浆 抄造 ←除砂、精选 一、造纸污水的来源 制浆造纸生产过程中的污染物主要有三个来源：一是来自制浆废液，二是制浆过程中洗、选、漂工段的所谓的中断水，三是造纸机白水。植物纤维经化学蒸煮后，一般可的到45％－80％的纸浆，其余的20％－55％的物质进入污水中。不同浆种污染物发生量差别很大。 不同浆种污染物发生量（蒸煮产生的） 主要浆种 粗浆得率 ％ CODCr污染物发生量kg/t 碱法/硫酸盐法（草浆） 45－48 1300 亚钠或亚铵法 55－60 1000 半化学浆 75－80 400－500 废纸造纸 134（包括造纸） 1、制浆蒸煮黑液 制浆造纸行业的主要污染物来源是蒸煮黑液，所产生的CODCr、BOD约为全过程的90％以上。以碱法麦草浆为例，一般每生产1吨化学浆约需2.2吨麦草，300kg烧碱（NaOH），有1.5吨废弃物进入蒸煮黑液中。而1.5吨废弃物中含有约1吨有机物（木素占有机物的40％左右），0.5吨无机物(其中主要来源于烧碱)。如果不对蒸煮黑液回收或综合治理而直接送往厂外处理，不仅浪费资源，而且处理费用很高。碱回收是治理碱法黑液的经济有效的途径。黑液提取不仅是碱回收效率的关键，而且是中段水处理负荷的基础依据。黑液提取率高，中段水处理的工程费，运行费相应降低。 2、制浆中段水 洗涤、筛选、漂白再加上碱回收蒸发过程的污冷凝液，统称制浆中段水。浆料在漂白过程中（因漂白又是一次脱木素过程），又产生一定的污染物，吨浆大约50kgCODCr进入漂白污水（指麦草浆）。 3、造纸机剩余白水 造纸剩余白水主要来源于纸张抄造过程。白水主要含有短小纤维、填料，少量果胶、蜡、糖类，主要是SS、 CODCr较高，可在生产车间内充分回用。 二、造纸污水处理技术原则分析 造纸污水主要指中段水。主要有机污染物有：木素、木素衍生物、纤维素、半纤维素、糖类、有机酸等。其高低各个企业差别很大，与黑液提取率密切相关。碱法漂白麦草浆CODCr一般1000－1500mg/l。造纸污水中的有机物可生化性比较差，BOD5 /CODCr 一般小于0.3，难降解的CODCr 主要由大分子的木素及其衍生物组成。 造纸污水处理技术原则 (1)选择成熟可靠的工艺，保证出水达到排放标准的要求； (2)尽可能降低处理的运行费用和降低工程建设投资 (3)力求运行管理简单，减少工艺过程和设备的维修维护工作量。2、水质及其技术分析 造纸污水属于中等浓度的污水，一般好氧生化法可以去除大部分BOD5，同时部分消除毒性，降低发泡，减少SS，但是，色度较高，出水CODCr一般较高。 由于制浆造纸行业污水发生量较大（一般企业日排水量在数千至数万m3），在现有的生化法污水处理工艺中，活性污泥法较合适。由于可生化性差，仅用好氧工艺，难以达到越来越严格的排放标准。采用水解－好氧活性污泥法是较合理的技术方案。 3、水解酸化 水解酸化可以改善污水的可生化性。有机物的水解过程是缓慢的过程。其反应速度与许多因素有关，其中PH（最佳PH=6）、温度、生物浓度和基质的亲和性是最重要的，总的来说，颗粒越大亲和性越低。 大多数生物聚合物是可以生化降解的。半纤维素能被许多微生物降解。淀粉水解成多糖，进一步水解成葡萄糖。脂肪水解成甘油和高级脂肪酸。蛋白质水解成多肽、氨基酸。高度木质化的纤维素、木素及其衍生物（草、木材）难水解。经过水解，许多大分子有机物转化为较小的、溶解性的小分子有机物。 在酸化过程中，溶解性有机物主要转化为