国内外煤层气的转化利用技术综述..docVIP

国内外煤层气的转化利用技术综述 前言 煤层气又称煤层甲烷( coalbed methane)，是与煤伴生、共生的天然气资源，是一种潜在的储量巨大的洁净能源。煤层气开发利用具有重要的战略意义，它将改善我国的能源结构 ，促进我国以煤为主的能源体系逐步向对环境无害的可持续发展的模式转变，形成洁净能源新产业。同时，煤层气的地面开发预抽了赋存在煤层中的瓦斯，可有效降低或杜绝煤矿生产过程中的瓦斯灾害，改善煤矿安全生产条件，减少煤层气排放所导致的温室效应，保护全球大气环境。另外，煤层气可作为煤炭的接续能源，为资源枯竭型城市的经济转型提供能源保证。本文将简要介绍国内外煤层气的转化利用技术。 1.国内外煤层气开发利用现状 1.1世界煤层气资源分布 据国际能源机构 (IEA)估计，全球陆上煤田埋深于2 km的煤层气资源量约为26×1013m3，是常规天然气探明储量2倍多全球可采煤层气储量已达13.78×1013m3。其中俄罗斯、 加拿大、 中国、 美国、 澳大利亚等国煤层气储量均超过 10×1012m3m3，2006年煤层气井超过7700口，产量55×108m3。 3.澳大利亚 煤层气的勘探始于1976年。20世纪末，充分吸收美国煤层气资源评价和勘探、测试方面的成功经验，针对本国煤层含气量高、含水饱和度变化大、原地应力高等地质特点，成功开发和应用水平井高压水射流改造技术， 使鲍恩盆地煤层气勘探开发取得了重大突破。澳大利亚的一些矿井已广泛应用水平钻孔、斜交钻孔和地面采空区垂直钻孔抽放技术。1998年澳大利亚煤层气产量只有0.56×108m3，而到2006年底就达到18×108m3，现已形成商业化开发。 4.德国 在煤层气发电利用上较为成功，主要技术特点是模块化燃气发电机组，采用集装箱式设计，便于拆装、运输，对30%浓度以上甚至略低于30%甲烷浓度的气体进行发电利用，实现了电热联产。 5.中国 2008年，我国煤矿井下煤层气抽采量53×108m3，地面煤层气开采7.5×108m3；至2009年，我国已建成地面煤层气产能 25×108m3。2010年地面煤层气产能力争达到35×108m3， 产量2×109m3。 2020年产量3×1010m3 2030年产量5×1010m3，与美国现阶段产量相当。 6×108m3，实现煤层气与天然气共输共用。其他地面开采的煤层气主要用于矿区及周边地区民用燃料、工业燃料以及汽车燃料、 生产炭黑等。山西太原、晋城、长治等地已经建成多座煤层气加气站，部分出租车已改用压缩煤层气( CNG )。 此外，近几年来，我国煤层气发电特别是用低浓度煤层气(CH4体积分数为6%以上)发电技术进展较快，2009年全国瓦斯发电机组已超过1200台，总装机容量达到92×104kw，其中，国产发电机组占70%，进口机组占30%。世界最大规模、总装机容量12 ×104k的山西晋城煤业集团公司寺河瓦斯发电厂，年利用煤层气1.8×108m3(折纯)。 1m3煤层气约相当于1kg燃油、1.3kg标准煤、9.5度(1)装机容量范围宽，从500kW～25MW均可(2)工作效率为30左右(3)可采用热电联产技术(4)十分适合矿井煤层气，可利用中等质量的煤层气(甲烷含量35～70)，有的制造厂家甚至已经研制出可利用品质煤层气(甲烷含量7.5%)的燃气轮机； (5)技术成熟：德国、英国、日本、澳大利亚等国都已经成功的利用煤层气作为燃气轮机的燃料来发电。近几年的技术发展使燃气轮机的效率更高，寿命更长，维持费用也更低了； (6)需要配置压缩机：燃气轮机要求介质压力为18个大气压，而抽放出来的煤层气压力约为一个大气压，因此需要配置压缩机，会消耗一部分电力。 (7) 燃烧所需空气量由装机功率决定，对于简单循环的燃气轮机来说，每kW安装功率每小时需要空气约10m3(对于1～100MW的燃气30～2000kW； 容量10～4000kW；(1)装机容量500kW～500MW； ％％％1750m3(折纯)，计入各项费用，若煤层气价格按0.5元/m3，则甲醇生产成本为1020元/ t。按照目前甲醇2300元/t计，具有一定的赢利空间。该装置每年(操作时间按8000h计)消耗 CH4体积分数为80%煤层气14×108m3，量3.2×108m3。35m3的标准液化气槽车可运输 21000 Nm3煤层气。2000 年以来，随着低温深冷技术的成熟和发展，美国等西方发达国家针对煤层气的特点也相继研发了小型液化系统，综开发和利用煤矿区煤层气。美国近两年已经研制成功液化气量在1000～10000加仑/d的天然气液化系统，并大力推广这项新技术。 西南化工研究设计院提出了煤层气脱氧制LNG技术方案。思路是：结合成熟的天然气净化与液化等单元技术以降低技术风险，将研究重点放在“煤层气脱氧工艺